Sources d'alimentation pour écrans LCD et LED. World of Peripheral Devices PC Mesure Color Coloristics

Dans cet article, nous examinerons comment réparer le moniteur que possible.

Le moniteur LCD moderne comprend seulement deux planches: Scalera et Alimentation

Écailleur - Il s'agit d'une taxe de gestion des emplois de moniteur. Son cerveau. Ici, le moniteur convertit un signal numérique en couleurs de l'écran et contient également divers paramètres. Il contient le processeur, la mémoire flash, où le micrologiciel du moniteur est écrit et la mémoire EEPROM dans laquelle les paramètres actuels sont enregistrés.

Source de courant.Il fournit une chaîne de puissance avec un moniteur. Peut également contenir un onduleur pour les moniteurs avec le rétroéclairage LCD. Dans les moniteurs avec illumination LED, il n'y a pas d'onduleur.

L'alimentation pour le moniteur ressemble à ceci:

Il y a aussi une différence significative. Dans des blocs d'alimentation pour les moniteurs avec des lumières LCD, vous pouvez voir la partie haute tension. Il est un onduleur. Les inscriptions telles que la "haute tension" et les terminaux sont racontées sur sa présence, pour connecter des lampes. Gardez à l'esprit que la tension fournie à la lampe est supérieure à 1000 volts! Il vaut mieux ne pas toucher et plus de lécher cette partie lorsque le moniteur est allumé.

Condensateurs enflés

Ceci est, bien sûr, des condensateurs électrolytiques dans le filtre d'alimentation.

C'est l'une des pannes les plus courantes des moniteurs LCD. Les condensateurs sont facilement roulés et simples. Parfois, sur les panneaux ne sont pas les condensateurs nominaux standard, par exemple 680 ou 820 μF x 25 volts. Si vous avez rencontré des condensateurs gonflés d'un tel nominal et ne se sont pas avérés dans votre magasin de radio, ne vous dépêchez pas de contourner toutes les entreprises radio de votre ville à la recherche exactement de la même valeur nominale. C'est exactement le cas quand "n'est pas nocif". Cela vous dira des appareils électroniques. Mettre audacieusement 1000 μF x 25 volts et tout fonctionnera normalement. Vous pouvez même plus.

En raison du fait que l'alimentation pendant l'opération rayonne la chaleur qui harmère la durée de vie des condensateurs, mettez les condenseurs avec la désignation "105c" sur le logement. En outre, après les condensateurs remboursés, il n'empêchera pas de vérifier le fusible des circuits secondaires, qui effectue souvent une simple résistance SMD avec une résistance zéro, la taille 0805, située au verso du côté de l'orientation.

Échec de stabilion

Et une autre nuance, à la sortie de l'alimentation, devant le connecteur d'alimentation lui-même allant au scoleur, souvent mettre SMD stabilirt

Si la tension dépasse celle-ci dépasse la valeur nominale, elle passe dans un court-circuit et désactive ainsi notre moniteur à travers les chaînes de protection. Il est possible de le remplacer sur n'importe quel, adapté aux taux de tension. Vous pouvez même utiliser avec des conclusions.

Après que tout ait été fait et réparé, vérifiez les tensions du connecteur d'alimentation, qui va à l'échasseur. Là toutes les tensions sont signées. Nous sommes convaincus qu'ils coïncident avec le témoignage du multimètre.

Problèmes dans la partie haute tension de l'alimentation électrique (onduleur)

Si possible, tout d'abord, recherchez toujours les schémas de l'appareil étant réparé. Regardons la partie haute tension de l'un des moniteurs.

Si vous voyez que le fusible de l'unité d'alimentation du moniteur a brûlé, cela signifie que la résistance entre les fils du cordon de moniteur (résistance d'entrée), pour un certain point, elle est devenue très faible (court-circuit). Quelque part environ 50 ohms et moins, ce qui est à son tour, selon la loi de Ohm, a entraîné une augmentation du courant dans la chaîne. De la haute résistance de l'actuel, nous avons brûlé le câblage du fusible.

Si le fusible dans le boîtier en verre métallique, nous pouvons insérer absolument tout fusible dans la monture et le son dans le mode Ohmmètre de 200 ohm résistance entre les broches de fiche. Si nous avons une résistance égale à zéro et jusqu'à 50 ohms, nous recherchons un élément radio perforé appelé à zéro ou au sol.

Les étapes seront comme:

Insérez le fusible, nous passons le multimètre sur 200 Ohm et connectez-le à la fiche de cordon d'alimentation. Nous sommes convaincus que la résistance est très petite. Ensuite, ne vous dépêchez pas de retirer le fusible.

Voyons donc comme un schéma, quels composants radio peuvent être corrigés. Sur la photo sont surlignées avec des cadres colorés Ces pièces devront être vérifiées avec un court-circuit en partie haute tension

Toutes ces procédures de mesure de la résistance sont effectuées afin d'amener des pièces énumérées par une. C'est-à-dire que nous traînons et mesurons la résistance à travers la fiche. Dès que nous obtenons une haute résistance à l'entrée, remplaçant ou enlevant un élément radio défectueux, vous pouvez activer la fiche en toute sécurité dans la prise et creuser davantage.

Aucun moniteur de surbrillance

Quels sont les moniteurs distingués avec une rétroéclairage LCD de moniteurs avec rétroéclairage LED? Dans les moniteurs LCD pour la surbrillance, nous utilisons des lampes CCFL. Cette abréviation ressemble à une "lampe luminescente avec une cathode froide".

De telles lampes sont situées en haut et en bas de l'écran et mettent en surbrillance l'image.

Dans les moniteurs LED sont utilisés pour éclairer les LED, qui sont situées soit sur les côtés affichés, soit derrière.

Maintenant, tous les fabricants de moniteurs et de téléviseurs passés à un rétroéclairage à LED, car il réduit presque la consommation d'énergie et est beaucoup plus durable que le rétroéclairage LCD.

S'il n'y a pas de rétroéclairage, il peut s'agir de lampes CCFL ou de ruban adhésif. S'ils ne brûlent pas du tout, l'image sera si faible qu'il n'ya rien de visible sur l'écran. Seule une inspection attentionnée du moniteur allumé sous l'éclairage peut montrer qu'il existe toujours une image. Par conséquent, s'il n'y a pas d'images du tout, la première chose est d'inspecter le moniteur inclus dans le flux de lumière. Si l'image est au moins un peu visible, puis agissez, puis modifiez les lampes ou le boîtier dans l'onduleur.

Le rétroéclairage du moniteur disparaît

Nous allumons le moniteur, cela fonctionne à 5-10 secondes et se passe bien. Cela suggère que l'une des lampes CCFL de l'écran est devenue inutilisable. Avant cela, une partie de l'écran peut également clignoter un peu. L'onduleur dans ce cas sera en défense, ce qui se manifestera dans la fermeture automatique du rétroéclairage du moniteur.

Pour que nous vérifiez les lampes et éliminez la défectueuse, vous devez acheter un condensateur haute tension sur un marché de la radio. 27 Picoparad x 3 Kilovolt pour les moniteurs avec une diagonale de 17 pouces, 47 pf pour moniteur 19 pouces et 68 pf pendant 22 pouces.

Ce condensateur doit être soudé aux contacts de connecteur auxquels la lampe de rétroéclairage se connecte. La lampe elle-même doit bien sûr être déconnectée. Connexion du condensateur Alternativement à chaque connecteur, nous obtenons le fait que l'onduleur cessera d'aller en défense.Le moniteur gagnera, bien que ce soit un peu faible.

Bien sûr, rarement qui le fait. La puce consiste à éteindre la protection sur la puce PWM elle-même)). Pour cela, Google "Supprimez la protection de l'onduleur xxxxxxx" au lieu de "xxxxx", nous avons mis la marque de notre puce PWM. D'une manière ou d'une autre, j'ai déconnecté la protection sur le moniteur avec le microcham PWM TL494 selon le schéma ci-dessous, remplissant la résistance sur 10 kiloma. Monic travaille jusqu'à présent. Aucune plainte).

Sources d'alimentation internes et externes pour les moniteurs LCD.

Dans les moniteurs LCD peuvent être appliquésdomestique et externe Sources d'énergie. Pendant la réparation, il est nécessaire de déterminer le type d'unité d'alimentation du moniteur LCD, le schéma de construction d'un convertisseur de puissance, de déterminer les solutions de circuit et du but de tout autre système de source d'alimentation. À ce stade, il est également nécessaire de déterminer la base d'éléments et le type de microcircuit utilisé, transistors.

Source d'alimentation interne Il est situé dans le boîtier du moniteur et, en règle générale, un convertisseur d'impulsions transmet la tension variable du réseau en plusieurs barres de sortie de la DC (Fig. 1). Une caractéristique distinctive des écrans LCD avec une source interne est la présence d'un connecteur externe 220V pour connecter un câble d'alimentation. L'inconvénient principal d'une telle disposition d'un moniteur est la présence d'un convertisseur d'impulsions puissant haute tension à l'intérieur, ce qui peut affecter le plus négativement au fonctionnement du moniteur lui-même.

Figure. 1. Le diagramme de l'alimentation interne de l'écran LCD.

Lorsque source d'alimentation externe Inclus, avec le moniteur, un adaptateur réseau externe vient, qui est un module de conversion séparé une tension de réseau variable vers la tension constante requise avec une note d'environ 12-24V (figure 2). Sache, il représente exactement le même convertisseur d'impulsions que dans l'alimentation interne. Une solution de mise en page similaire permet d'exclure un moniteur de cascade de puissance de l'écran LCD, qui finit par améliore la fiabilité des produits ainsi que la qualité des informations affichées.

Figure. 2. Schéma de l'unité d'alimentation du moniteur LCD externe.

Pour la première et la deuxième option de construction d'un moniteur, le nombre de barres de sortie varie d'un à trois. Une option typique consiste à former à la sortie des pneus + 3.3V, + 5V et + 12V. L'affectation de tensions comme suit:
+ 5V - est utilisé comme une tension de service, ainsi que pour le powering numérique, les systèmes analogiques, la logique du panneau LCD lui-même, etc.
+ 3.3b - La tension d'alimentation de la puce numérique.
+ 12V - La tension d'alimentation de l'onduleur des lampes de rétroéclairage et est également utilisée pour alimenter les pilotes du panneau LCD.
Dans le cas d'une unité d'alimentation externe, toutes les tensions ci-dessus seront formées à partir d'un seul bus d'entrée 12-24V à l'aide de convertisseurs CC DC-DC à un courant constant. Une telle conversion peut être effectuée soit en utilisant le circuit de régulateur linéaire, soit à l'aide d'un régulateur d'impulsions. Les régulateurs linéaires sont utilisés dans des circuits à court courant et des convertisseurs d'impulsions dans ces canaux où la valeur actuelle peut atteindre des valeurs significatives. DC-DC Le convertisseur est presque toujours situé sur la carte de contrôle du moniteur principal et est son composant.
La construction et la mise en œuvre de tels convertisseurs suffisent typique et diffère dans divers moniteurs seul le nombre de pneus de sortie à la base de sortie et d'élément. Les transducteurs sont faits sur la base des convertisseurs de tension réduits d'impulsions, qui contient un microcircuit PWM multicanal qui contrôle la cascade de puissance de sortie. Réglage et stabilisation des pneus de sortie sont effectués à l'aide de la technologie PWM par des circuits de retour.
Le maintien de l'unité d'alimentation à écran LCD ne doit toujours pas être effectué qu'après le diagnostic préliminaire des éléments individuels et la totalité de la source d'alimentation dans son ensemble. Ces diagnostics sont nécessaires pour évaluer les dommages possibles, identifier des éléments défectueux, éliminer les défaillances répétées et l'apparition d'interférences lorsque l'alimentation est allumée après le travail de réparation.

Matériel fourni par la réparation et le service éditeur

Dispositions générales

Faites immédiatement une réservation que l'article concerne des onduleurs pour les lampes CCFL. À ce stade, au lieu de l'éclairage CCFL, le rétroéclairage LED est activement utilisé, où les meilleurs voyants LED sont LED Latwt470Relzk SBWVT120E PT30W45 V1 et autres.

Pour le travail du panneau LCD, la source de lumière est d'une importance primordiale, dont le flux lumineux est passé à travers la structure du cristal liquide génère une image sur l'écran du moniteur. Pour créer un flux lumineux, des lumières de surlignant fluorescent avec une cathode froide (CCFL) sont utilisées, situées sur les bords du moniteur (généralement au-dessus et au-dessus) et à l'aide d'un verre de diffusion mate, évoquent uniformément toute la surface de la matrice LCD. Les lampes "Podzhig", ainsi que leur puissance en mode de travail, fournissent des inverseurs. L'onduleur doit fournir un lancement de la lampe fiable avec une tension supérieure à 1500 V et leur fonctionnement stable pendant une longue période aux contraintes de fonctionnement de 600 à 1000 V. Connexion des lampes des moniteurs LCD est effectuée en fonction du schéma capacitif (voir la Fig. 1). Le point de travail de la luminescence stable (RT - sur le graphique) est situé sur la ligne d'intersection de la charge directe avec un graphique du courant de décharge de la tension appliquée aux lampes. L'onduleur dans le cadre du moniteur crée des conditions d'une décharge de lueur contrôlée et le point de travail des lampes est situé sur une partie commune de la courbe, ce qui permet d'atteindre la constance de leur lueur pendant une longue période et d'assurer une luminosité efficace. contrôler. Les onduleurs d'achat pour les téléviseurs LCD et les moniteurs peuvent être dans la boutique en ligne Dalincom.

Figure. 1. Calendrier de la position actuelle de la fonction d'une lueur stable de lampes

L'onduleur effectue les fonctions suivantes:
convertit la tension constante (généralement +12 V) en variables haute tension;
Stabilise le courant de la lampe et l'ajuste si nécessaire;
Fournit un ajustement de la luminosité;
Consolide la cascade de sortie de l'onduleur avec la résistance d'entrée des lampes;
Fournit une protection contre les courts-circuits et la surcharge.

Quelle que soit la diversité ne différaient pas du marché des onduleurs modernes, les principes de leur construction et de leur fonctionnement sont presque identiques, ce qui simplifie leur réparation.

Le diagramme structurel de l'onduleur est représenté sur la Fig. 2. Le mode de service et l'unité d'inclusion de l'onduleur sont effectués dans ce cas sur les touches Q1, Q2. Le moniteur LCD est requis pour l'inclusion pendant un certain temps. L'inverseur est donc activé après 2 ... 3 s Une fois le moniteur transféré au mode de fonctionnement. À partir de la carte principale, la tension sur (marche / arrêt) et l'onduleur passe au mode de fonctionnement. Le même bloc fournit l'arrêt du convertisseur lorsque le moniteur est transition vers l'un des modes d'économie d'énergie. Lorsqu'une tension positive est admise à la base de données du transistor, la tension positive sur (3 ... 5 V) La tension + 12V entre dans le schéma d'inverseur principal - l'unité de commande de luminosité et le contrôleur PWM.

Figure. 2. Schéma de l'onduleur structural

Le contrôle de la commande et de la luminosité de la luminosité des lampes et du PWM (3 sur la figure 2) est effectué en fonction du schéma d'amplificateur d'erreur (UO) et du formateur d'impulsions PWM. Il reçoit la tension du régulateur de luminosité de la carte de surveillance principale, après quoi cette tension est comparée à la tension de rétroaction, puis le signal d'erreur est généré, qui contrôle la fréquence des impulsions PWM. Ces impulsions sont utilisées pour contrôler le convertisseur DC / CC (1 sur la figure 2) et synchroniser le fonctionnement du convertisseur d'onduleurs. L'amplitude des impulsions est constante et est déterminée par la tension d'alimentation (+12 V) et leur fréquence dépend de la tension de luminosité et du niveau de tension de seuil.

Le convertisseur DC / DC (1) fournit une tension constante (haute) qui pénètre dans l'autogénérateur. Ce générateur est activé et contrôlé par les impulsions de la PWM de l'unité de commande (3).

Le niveau de la tension de sortie de l'onduleur est déterminé par les paramètres des éléments de schéma et sa fréquence est le régulateur de luminosité et les caractéristiques de la lampe de rétroéclairage. Convertisseur Inverter, en règle générale, est un générateur d'auto-excitation. Peut être utilisé à la fois des schémas à un tour et à deux temps.

Le nœud de protection (5 et 6) analyse le niveau de tension ou le courant à la sortie de l'onduleur et produit des tensions de rétroaction (OS) et des surcharges entrant dans l'unité de commande (2) et PWM (3). Si la valeur de l'une de ces tensions (dans le cas d'un court-circuit, la surcharge d'un convertisseur, un niveau de tension d'alimentation réduit) dépasse la valeur de seuil, l'autogénérateur arrête son fonctionnement.

En règle générale, sur l'écran de l'unité de commande, PWM et l'unité de contrôle de la luminosité sont combinées dans une seule puce. Le convertisseur est effectué sur des éléments distincts avec une charge sous la forme d'un transformateur d'impulsions, dont une enroulement supplémentaire est utilisée pour changer la tension de déclenchement.

Tous les nœuds d'onduleurs principaux sont effectués dans les enceintes de composants SMD.

Il existe un grand nombre de variateurs de modifications. L'utilisation d'un ou d'un autre type est déterminée par le type utilisé dans ce moniteur du panneau LCD, de sorte que les onduleurs du même type peuvent se produire parmi différents fabricants.

Considérez les types d'onduleurs les plus couramment utilisés, ainsi que leurs défauts caractéristiques.

Onduleur EMAX TYPE PLCD2125207A

Cet onduleur est utilisé dans les moniteurs LCD de Proview, Acer, AOC, BENQ et LG avec une diagonale d'écran de pas plus de 15 pouces. Il est construit selon un schéma à canal unique avec un nombre minimum d'éléments (Fig. 3). Avec la tension de fonctionnement de 700 V et le courant de charge 7MA à l'aide de deux lampes, la luminosité maximale de l'écran est d'environ 250 km / m 2. La tension de sortie de départ de l'onduleur est de 1650 V, le temps de réponse de la protection - de 1 à 1,3 s. Au ralenti, la tension de sortie est de 1350 V. La plus grande profondeur de luminosité est obtenue lors du changement de la tension de commande DIM (contact 4 CON1) de 0 (luminosité maximale) à 5 V (luminosité minimale). Selon le même schéma, un onduleur de la société Sampo a été effectué.

Figure. 3. Diagramme schématique de l'inverseur PLCD2125207A

Description du concept

La tension est de +12 B vient en contact. 1 Connecteur Con1 et par le fusible F1 - sur le retrait. 1-3 assemblages Q3 (source de transistor de champ). L'augmentation du convertisseur DC / DC est assemblée sur les éléments Q3-Q5, D1, D2, Q6. En mode de fonctionnement, la résistance entre la source et le transistor du transistor Q3 ne dépasse pas 40 MΩ, tandis que le courant est passé à 5 A. Le convertisseur contrôle le contrôleur de luminosité et le PWM, qui est effectué sur le type TL5001 (analogique FP5001 ) microcircuit de la technologie de sentiment. L'élément principal du contrôleur est un comparateur dans lequel la tension du générateur de tension en forme de scie (OUT. 7) est comparée à la tension UO, qui est à son tour déterminée par le rapport entre la tension de support 1 V et la rétroaction totale tension et luminosité (out. 4). La fréquence de la tension de tente de scie du générateur interne (environ 300 kHz) est déterminée par la résistance R6 (connectée à la sortie. 7 u1). À partir de la sortie du comparateur (out. 1), les impulsions PWM sont supprimées, qui vont au schéma de convertisseur DC / DC. Le contrôleur fournit également une protection contre les courts-circuits et la surcharge. Avec une courte fermeture à la sortie de l'onduleur, la tension du diviseur R17 R18 augmente, elle redresse et a progressé. 4 U1. Si la tension devient égale à 1,6 V, le circuit de protection du contrôleur est lancé. Le seuil de déclenchement est déterminé par la résistance R8. Le condenseur C8 fournit un démarrage "doux" lorsque l'onduleur est démarré ou après la fin du court-circuit. Si une fermeture courte dure moins de 1 ° C (le temps est déterminé par la capacité de condensateur C7), le fonctionnement normal de l'onduleur continue. Sinon, le fonctionnement de l'onduleur s'arrête. Pour un lancement fiable du convertisseur, le temps de protection est sélectionné de manière à ce que 10 ... 15 fois supérieure à dépasser les lampes de début et «allumage». Lors de la surcharge de la cascade de sortie, la tension de la sortie droite de l'accélérateur L1 augmente, le stabiltron D2 commence à passer le courant, le transistor Q6 s'ouvre et le seuil de déclenchement du schéma de protection s'ouvre. Le convertisseur est effectué en fonction de la séquence du générateur demi-armé avec une auto-excitation sur les transistors Q7, Q8 et du transformateur PT1. Lors de l'admission du moniteur de tension principale, la carte de circuit d'alimentation ON / OFF (3 V), le transistor Q2 s'ouvre et le contrôleur U1 sert de puissance (+12 B out. 2). Impulsions de pwm avec une sortie. 1 U1 à travers les transistors Q3, Q4 vient à la vanne Q3, démarre ainsi le convertisseur CC / DC. À son tour, la puissance est fournie à l'autogénérateur. Après cela, sur l'enroulement secondaire du transformateur RT1, une tension variable haute tension apparaît, qui entre les lampes d'éclairage. L'enroulement de 1-2 RT1 effectue le rôle du retour d'autogénération. Bien que les lampes ne soient pas activées, la tension de sortie du convertisseur se développe vers la tension de démarrage (1650V), puis l'onduleur passe en mode de fonctionnement. Si les lampes échouent au sort (en raison de la falaise, de «épuisement»), la perturbation de la génération se produit.

Défauts de l'onduleur PLCD2125207A et de l'ordre de leur élimination

Les lampes rétroéclairement ne s'allument pas

Vérifiez la tension d'alimentation +12 à la sortie. 2 U1. Si ce n'est pas le cas, le fusible F1, les transistors Q1, Q2 sont vérifiés. Si le fusible F1 est défectueux, les transistors Q3, Q4, Q5 sur le circuit de la croûte sont vérifiés avant de remplacer.

Ensuite, vérifiez le signal ENB ou ON / OFF (connecteur CON1) - son absence peut être associée au dysfonctionnement de la carte de surveillance principale. Vérifiez ceci de la manière suivante: Tension de commande 3 ... 5 V sur l'entrée marche / arrêt d'une source d'alimentation non subvenée ou via un diviseur de la source 12b. Si les lampes sont activées, la carte principale est défectueuse, sinon l'onduleur.

S'il n'y a pas d'alimentation et du signal d'inclusion, et que les lampes ne seront pas allumées, l'inspection externe du transformateur RT1, C10, C11 Condacitors, Condaciteurs de con2 et connecteurs des lampes CON2, CON3, pièces assombries et fondues sont remplacées. . Si au moment de la sortie de la sortie. 11 du transformateur RT1 pour une courte période d'apparition d'impulsions de tension (la sonde d'oscilloscope via le séparateur est connectée à l'avance avant que le moniteur ne soit allumé), et les lampes ne seront pas affichées, puis vérifiez l'état des lampes et l'absence de dommages mécaniques pour eux. Les lampes sont retirées des sièges, après rechargement de la vis de la fixation de leur logement sur le corps de la matrice et, avec le boîtier métallique, dans lequel ils sont installés, uniformément et sans distorsion sont retirés. Dans certains modèles de lampes de moniteurs («Aser Al1513» et BENQ) ont une forme en forme de M et couvrent le panneau LCD autour du périmètre et des actes négligents lorsque le démontage peut les endommager. Si les lampes sont endommagées ou assombries (ce qui indique la perte de leurs propriétés), ils sont remplacés. Il est possible de remplacer les lampes uniquement à la puissance et aux paramètres similaires, sinon, l'inverseur ne sera pas capable de "définir le feu", sinon une décharge d'arc surviendra que les lampes s'affichent rapidement.

Les lampes sont activées pendant une courte période (environ 1 seconde) et immédiatement déconnectées

Dans ce cas, il est probable que la protection contre les courts-circuits ou la surcharge dans les circuits secondaires de l'onduleur est déclenchée. Éliminez les causes de la protection de la protection, vérifiez le fonctionnement du transformateur RT1, des condensateurs C10 et C11 et du circuit de rétroaction R17, R18, D3. Vérifiez le Stabiliton D2 et le TRANSISTOR Q6, ainsi que le condenseur C8 et le diviseur R8 R9. Si la tension de sortie. 5 Moins de 1 B, puis le condenseur C7 est remplacé (mieux - sur Tantalum). Si toutes les opérations ci-dessus ne donnent pas de résultats, remplacez le microcircuit U1.

Désactiver des lampes peut également être associée à une ventilation de la génération du convertisseur. Pour diagnostiquer ce défaut, au lieu de lampes aux connecteurs CON2, CON3 Connectez la résistance de charge équivalente avec une valeur nominale de 100 com et avec une puissance d'au moins 10 W. Conformément à celui-ci comprend une résistance de mesure avec une valeur nominale de 10 ohms. Les appareils sont liés à celui-ci et mesurent la fréquence des oscillations, qui doivent être comprises entre 54 kHz (à la luminosité maximale) à 46 kHz (avec une luminosité minimale) et le courant de charge de 6,8 à 7,8 m. Pour contrôler la tension de sortie, le voltmètre est connecté entre le transformateur PT1 et la sortie de la résistance de la charge. Si les paramètres mesurés ne correspondent pas à la valeur nominale, contrôlez la quantité et la stabilité de la tension d'alimentation à la L1 Shoke, et vérifiez également les transistors Q7, Q8, C9. Si, lorsque vous éteignez la droite (selon le schéma) de la diode d'assemblage D3 de la résistance R5, l'écran est éteint, puis une des lampes est défectueuse. Même avec une luminosité de la lampe de travail de l'image, il suffit de réconforter l'opérateur.

L'écran clignote périodiquement et la luminosité est instable

Vérifiez la stabilité de la tension de luminosité (DIM) à contacter. 4 Connecteur Con1 et après résistance R3, éteignant la pré-rétroaction (résistance R5). Si la tension de commande sur le connecteur est instable, la carte de moniteur principale est défectueuse (la vérification est effectuée sur tous les modes de fonctionnement du moniteur disponibles et tout au long de la plage de luminosité). Si la tension est instable pour la sortie. 4 contrôleur U1, vérifiez ensuite son mode CC conformément à la table. 1, tandis que l'onduleur doit être opérationnel. Microcirces défectueuses remplacer.

Tableau 1

Vérifiez la stabilité et l'amplitude des oscillations de leur propre générateur d'impulsions de telte à scier (OUT.7), la portée du signal doit être de 0,7 à 1,3 V, et la fréquence est d'environ 300 kHz. Si la tension n'est pas stable - remplacez R6 ou U1.

L'instabilité de l'onduleur peut être associée au vieillissement des lampes ou de leurs dégâts (une perturbation périodique du contact entre les luminaires et les câbles des lampes). Pour vérifier cela, comme dans le cas précédent, l'équivalent de la charge est connecté. Si l'onduleur fonctionne de manière stable, il est nécessaire de remplacer les lampes.

Après un certain temps (de quelques secondes à quelques minutes), l'image disparaît

Le schéma de protection fonctionne de manière incorrecte. Vérifiez et, si nécessaire, remplacez le condenseur C7 connecté à une sortie. 5 Contrôleur, Contrôlez le mode CC du contrôleur CC U1 (voir le dysfonctionnement précédent). Vérifiez la stabilité des lampes, mesurant le niveau des impulsions en forme de scie à la sortie du circuit de retour, sur l'anode D3 droite (environ 5 V) lors de l'installation de la luminosité moyenne (50 unités). S'il existe des "émissions" de tension, vérifiez l'état des condenseurs du transformateur et de C9, C11. En conclusion, la stabilité des travaux du schéma du contrôleur U1 est vérifiée.

Inverseur de type Sampo DivTL0144-D21

Le diagramme schématique de cet onduleur est représenté sur la Fig. 4. Il est utilisé pour alimenter les lampes de surbrillance des matrices de 15 pouces Sungwun, Samsung, LG-Philips, Hitachi, qui sont utilisées dans les moniteurs de Proview, Aser, Benq, Samsung, LG. Tension de fonctionnement - 650 V sur un courant de 7,5 mA (à la luminosité maximale) et de 4,5 mA - avec minimal. La tension de départ ("нежig") est de 1900 V, la fréquence de la tension d'alimentation des lampes est de 55 kHz (avec une luminosité moyenne). Le niveau de signal de réglage de la luminosité varie de 0 (maximum) à 5 V (minimum). Temps de protection - 1 ... 4 s.

Figure. quatre.

En tant que contrôleur et pwm, une puce U201 de type BA9741 de la société ROHM (son analogue TL1451) est utilisé. C'est un contrôleur à deux canaux, mais dans ce cas, un seul canal est utilisé.

Lorsque le moniteur est activé sur le réseau, la tension est +12 B inscrite sur un ensemble de transistor 1-3 Q203 (source du transistor de champ). Lorsque le moniteur est allumé, le signal de lancement de l'onduleur ON / OFF (+3 V) provient de la carte principale et ouvre les transistors Q201, Q202. Ainsi, la tension est +12 B est introduite. 9 U201 Controller. Après cela, le générateur de tension intérieure en forme de scie commence à fonctionner, dont la fréquence est déterminée par les taux des éléments R204 et C208 connectés à la sortie. 1 et 2 microcirculits. Sur la sortie de la puce apparaissent, les impulsions PWM, qui sont venues à la vanne Q203 à travers l'amplificateur sur les transistors Q205, Q207. Sur le retrait 5-8 Q203 est formé une tension constante, qui est introduite à l'autogénérateur (sur les éléments Q209, Q210, PT201). La tension sinusoïdale de la portée de 650 V et une fréquence de 55 kHz (au moment de l'allumage, il atteint 1900 V) de la sortie du convertisseur via les connecteurs CN201, CN202 est introduite sur les lampes de rétroéclairage. Sur les éléments D203, R220, R222, un schéma pour la formation d'un signal de protection et d'un démarrage "doux" est effectué. Au moment de la tournage des lampes, la consommation d'énergie dans le circuit primaire de l'onduleur et la tension de la sortie DC / CC du convertisseur (Q203, Q205, Q207) augmente, Stabiliti D203 commence à effectuer le courant et partie de la tension du diviseur R220 R222 pénètre dans le contrôleur, augmentant ainsi le seuil le plus élevé du schéma de protection pour le temps de départ.

La stabilité et la luminosité de la lueur de lampes, ainsi que de la protection contre les courts-circuits sont fournies par la chaîne de retour sur les éléments D209, D205, R234, D207, C221. La tension de rétroaction pénètre dans la sortie. 14 chips (entrée d'erreur directe d'erreur) et la tension de luminosité de la carte de moniteur principale (DIM) est une entrée INTERTEX de l'UO (OUT. 13), déterminant la fréquence des impulsions PWM à la sortie du contrôleur et donc la sortie Niveau de tension. Avec une luminosité minimale (la tension de la tension est de 5 V), il est de 50 kHz, et au maximum (la tension de la tension est nulle) - 60 kHz.

Si la tension de rétroaction dépasse 1,6 V (chips de 14 u201), le circuit de protection est activé. Si le court-circuit de la charge dure moins de 2 s (il s'agit de l'heure de charge du condensateur C207 de la tension de référence +2.5 V - la sortie. 15 puces), la performance de l'onduleur est restaurée, ce qui garantit un lancement fiable de les lampes. Avec un court court Circuit, l'onduleur s'éteint.

DivTL0144-D21 Défauts de l'onduleur et leurs méthodes d'élimination

Les lampes ne brilleront pas

Vérifiez la présence d'une tension de +12 à la sortie. 1-3 Q203, F1 Fuse Serron de service (installé sur la carte principale du moniteur). Si le fusible est défectueux, puis avant d'installer le nouveau, les transistors Q201, Q202, ainsi que les condenseurs C201, C202, C225 sont vérifiés.

Vérifiez la présence de la tension marche / arrêt: lorsque le mode de fonctionnement est activé, il doit être 3V et quand il est désactivé ou basculer en mode d'attente - zéro. S'il n'y a pas de tension de contrôle, vérifiez la carte principale (l'inclusion de l'onduleur contrôle le microcontrôleur de moniteur LCD). Si toutes les tensions ci-dessus sont normales et que les impulsions PWM sur la sortie. 10 Chips V201 Non, Vérifiez les stabilidations D203 et D201, Transformer RT201 (peut être déterminé par une inspection visuelle sur un corps assombrissant ou fondu), condensateurs C215, C216 et transistors Q209, Q210. S'il n'y a pas de court-circuit, vérifiez la condition et les condensateurs nominaux C205 et C207. Dans le cas où les éléments énumérés ci-dessus sont bons, remplacez le contrôleur U201. Notez que le manque de luminescence de la lampe de rétroéclairage peut être associé à leur ventilation ou à la panne mécanique.

Lampes pour une courte période allumer et sortez

Si l'éclairage est enregistré pendant 2 s, le circuit de retour est défectueux. Si lorsqu'il est déconnecté du schéma d'éléments L201 et D207 pour vous retirer. 7 Les puces U201 apparaissent des impulsions pwm, il est défectueux soit l'un des lampes de rétroéclairage ou le circuit de rétroaction. Dans ce cas, les condensateurs D203 Stabiliti Arton, D205, D209, D207, C221, C219, ainsi que l'accélérateur L202 sont vérifiés. Contrôle de la tension de sortie. 13 et 14 u201. En mode de fonctionnement, la tension de ces conclusions doit être la même (environ 1 V - avec une luminosité moyenne). Si la tension de sortie. 14 est significativement inférieur à la sortie. 13, puis vérifiez les diodes D205, D209 et des lampes à la pause. Avec une forte augmentation de la tension de sortie. 14 U201 Chips (au-dessus de niveau 1.6V) Vérifiez les éléments PT1, L202, C215, C216. S'ils fonctionnent, remplacez le microcircuit U201. Lorsqu'il est remplacé par l'analogue (TL1451), la tension de seuil est testée. 11 (1.6 V) et, si nécessaire, sélectionnez les éléments nominaux C205, R222. La sélection des paramètres des éléments R204, C208 définit la fréquence des impulsions de Sawat: sur le retrait. 2 microcirculits doivent être d'environ 200 kHz.

Le rétro-éclairage s'éteint après un certain temps (de quelques secondes à plusieurs minutes) après l'allumage du moniteur

Initialement, le condenseur C207 et la résistance R207 sont vérifiés. Ensuite, vérifiez la facilité d'entretien des contacts de l'onduleur et des lampes de rétroéclairage, des condensateurs C215, des condensateurs C216 (remplacement), du transformateur RT201, des transistors Q209, Q210. Contrôlez la tension de sortie de seuil. 16 V201 (2,5 V), s'il est sous-estimé ou manquant, remplacé par un microcircuit. Si la tension de sortie. 12 au-dessus de 1,6 V, le condenseur C208 est vérifié, autrement remplacé U201.

La luminosité change spontanément (clignote) dans toute la plage ou sur des modes de fonctionnement de moniteur séparés

Si le défaut ne se manifeste que dans certains modes d'autorisation et dans une plage de changement de luminosité spécifique, le défaut est associé à la carte de surveillance principale (mémoire ou contrôleur LCD). Si la luminosité change spontanément dans tous les modes, l'onduleur est défectueux. Vérifiez la tension de réglage de la luminosité (sur le retrait. 13 U201 - 1,3 V (avec une luminosité moyenne), mais pas supérieure à 1,6 V). Si la tension du contact DIM est stable et sur la sortie. 13 - Non, remplacez le microcircuit U201. Si la tension de sortie. 14 est instable ou sous-étiré (moins de 0,3 V avec une luminosité minimale), puis au lieu de la lampe correspond à l'équivalent à la résistance de charge avec une valeur nominale de 80k. Lors de la sauvegarde d'un défaut, remplacez la puce U201. Si ce remplacement n'a pas aidé, remplacez les lampes et vérifiez également la santé de leurs contacts. La tension de sortie est mesurée. Chuce U201, en mode de fonctionnement, il doit être d'environ 1,5 V. S'il est inférieur à cette limite, vérifiez les éléments C209, R208.

Noter. Dans les onduleurs d'autres fabricants (EMAX, TDK), fabriqué par un schéma similaire, mais dans lequel d'autres composants sont utilisés (à l'exception du contrôleur), au lieu de Si443 -\u003e D9435, 2SS5706 -\u003e 2SD2190, la tension au niveau de la Les conclusions du microcircuit U201 peuvent varier dans les ± 0, 3 V.

Cet onduleur (son diagramme schématique est illustré à la Fig. 5) Il est utilisé dans des moniteurs Aser de 17 pouces, Scan Rover avec des matrices Samsung et sa version simplifiée ( figure. 6 ) - Dans des moniteurs LG de 15 pouces avec la matrice LG-Philips. Le schéma est mis en œuvre sur la base de la PWM à 2 canaux du contrôleur O2Micro Oz960 O2 avec 4 sorties de signaux de commande. Les touches de force, les assemblages de transistor du type FDS4435 (deux transistors de champ avec P-Channel) et FDS4410 sont utilisés (deux transistors de champ avec N-Channel). Le diagramme vous permet de connecter 4 lampes, ce qui fournit une luminosité accrue du rétroéclairage du panneau LCD.

Figure. cinq

L'onduleur a les caractéristiques suivantes:

- Nutrition nutritionnelle - 12 V;

-Nonceur actuel dans la charge de chaque canal - 8 mA;

-La tension de sortie - de 30 kHz (avec une luminosité minimale) à 60 kHz (à la luminosité maximale). La luminosité maximale de la lueur d'écran avec cet onduleur est de 350 kD / m 2;

- Protection immédiate de la protection - 1 ... 2 s.

Lorsque le moniteur est allumé sur le connecteur de l'onduleur, les tensions sont +12 V - Pour alimenter les touches Q904-Q908 et +6 B - pour alimenter le contrôleur U901 (dans un mode de réalisation du moniteur LG, cette tension est formée de la tension de +12 V, voir le circuit de la Fig. 6). Dans ce cas, l'onduleur est en mode veille. La tension d'inclusion de contrôleur ENV s'inscrit. 3 copeaux du microcontrôleur de la carte de surveillance principale. Le contrôleur PWM a deux sorties identiques pour alimenter deux canaux d'onduleur: une sortie. 11, 12 et la sortie. 19, 20 (Fig. 5 et 6). La fréquence du générateur et du PWM est déterminée par les taux de résistance R908 et le condenseur C912 connecté à la sortie. 17 et 18 microcirculits ( figure. cinq ). Résistor Divider R908 R909 détermine le seuil initial du générateur de tension de sciure de sciure (0,3 V). Sur le condenseur C906 (out. 7 U901), la tension de seuil du comparateur et le schéma de protection, dont le temps de réponse est déterminé par le rapport de condensateur C902 (sortie 1). La tension de protection contre les courts-circuits et la surcharge (lorsque la lampe de rétroéclairage se casse) entre dans la sortie. 2 microcirces. Le contrôleur U901 dispose d'un schéma lancé intégré et d'un stabilisant interne. Le démarrage du circuit de démarrage logiciel est déterminé par la tension de sortie. 4 (5 c) contrôleur.

Figure. 6

Convertisseur de tension CC en tension d'alimentation haute tension des lampes est réalisée sur deux vapeurs d'assemblages de transistor de la FDS4435 et de N-Type FDS4410 et est démarré avec des impulsions PWM. Un courant de pulsation circule dans l'enroulement primaire du transformateur et la tension d'alimentation des lampes de rétroéclairage connectées aux connecteurs J904-J906 apparaît sur les enroulements secondaires T901. Pour stabiliser les tensions de sortie de l'onduleur, la tension de rétroaction est fournie à travers les redresseurs à deux haut-parleurs Q911-Q914 et le circuit d'intégration R938 C907 C908 et sous la forme d'impulsions en forme de scie entrent dans la sortie. 9 U901 Controller. Lorsque l'une des lampes du rétro-éclairage augmente le courant via le diviseur R930 R932 ou R931 R933, puis la tension droite entre dans la sortie. 2 contrôleurs, dépassant le seuil installé. Ainsi, la formation de pulsations PWM à se retirer. 11, 12 et 19, 20 U901 est bloqué. Avec une courte fermeture dans les circuits C933 C934 T901 (enroulement 5-4) et C930 C931 T901 (enroulement 1 à 8), il existe des "rafales" de tension, redressées par Q907-Q910 et vont également à une sortie. 2 contrôleurs - dans ce cas, la protection et l'onduleur s'éteint. Si le temps de court-circuit ne dépasse pas le temps de charge C902, l'onduleur continue à fonctionner en mode normal.

La différence fondamentale des schémas de la Fig. 5 et 6 est que dans le premier cas, un schéma plus complexe d'un démarrage logiciel est appliqué (le signal entre. 4 jetons) sur les transistors Q902, Q903. Dans le diagramme de la Fig. 6 Il est mis en œuvre sur le condenseur C10. Il utilise également les assemblages des transistors de champs U2, U3 (p et n-type), qui simplifie leur coordination par puissance et assure une fiabilité élevée dans les diagrammes avec deux lampes. Dans le diagramme de la Fig. 5 Les transistors de champ Q904-Q907 sont utilisés inclus dans le circuit de pont, ce qui augmente la puissance de sortie du circuit et la fiabilité de l'opération dans les modes de départ et à des courants élevés.

Défauts d'onduleur et façons de les éliminer

Les lampes ne s'allument pas

Vérifiez la présence de la tension d'alimentation +12 et de +6 V au contact. Vinv, connecteur VDD Inverter, respectivement ( figure. cinq ). S'ils ne sont pas manqués, ils vérifient le maintien de la carte de surveillance principale, des assemblages Q904, Q905, des stabilitons Q903-Q906 et C901 Condenseur.

Vérifiez l'inclusion de l'inclusion de l'onduleur +5 V à contacter. Ven lors de la traduction du moniteur en mode de fonctionnement. Vous pouvez vérifier l'inverseur d'onduleur à l'aide d'une source d'alimentation externe en soumettant une tension de sortie de 5 B. 3 puces u901. Si les lampes s'allument, la cause du dysfonctionnement dans la carte principale. Sinon, les éléments de l'onduleur sont vérifiés et contrôlent la présence de signaux PWM pour se retirer. 11, 12 et 19, 20 U901 et, dans le cas de leur absence, remplacez cette puce. Vérifiez également la facilité d'entretien des enroulements du transformateur T901 sur la pause et le court-circuit des virages. Lorsqu'un court-circuit est détecté dans les circuits secondaires du transformateur, vérifiez principalement les condensateurs C931, C930, C933 et C934. Si ces condensateurs sont bons (vous pouvez simplement disparaître du schéma), et le court-circuit se produit, révélez l'emplacement des lampes et vérifiez leurs contacts. Les contacts brûlés sont restaurés.

Lampes de rétroéclairage fleuri pendant une courte période et sortir immédiatement

Vérifiez la santé de toutes les lampes, ainsi que leurs circuits de connexion avec des connecteurs J903-J906. Vérifiez la facilité de service de cette chaîne, sans désassembler la lampe. Pour ce faire, désactivez une courte période de la chaîne de rétroaction, des diodes disparaissantes séquentiellement D911, D913. Si en même temps, la deuxième paire de lampes s'allume - l'une des lampes de la première paire est défectueuse. Sinon, le contrôleur PWM est défectueux ou toutes les lampes sont endommagées. Vous pouvez également vérifier les performances de l'onduleur à l'aide de la charge équivalente au lieu des lampes - une résistance avec une valeur nominale de 100 kΩ incluse entre le contact. 1, 2 connecteurs J903, J906. Si dans ce cas, l'onduleur ne fonctionne pas et que les impulsions PWM ne sont pas sur la sortie. 19, 20 et 11, 12 U901, puis vérifiez le niveau de tension de sortie. 9 et 10 jetons (1,24 et 1,33 de 1,33 et 1,33 de 1,33. En l'absence de ces contraintes, les éléments C907, C908, D901 et R910 sont vérifiés. Avant de remplacer la puce de contrôleur, le nominal et la facilité de fonctionnement des condensateurs C902, C904 et C906 sont vérifiés. .

L'onduleur s'éteint spontanément après un certain temps (de quelques secondes à plusieurs minutes)

Vérifiez la tension de sortie. 1 (environ 0 c) et 2 (0,85 V) U901 en mode de fonctionnement, si nécessaire, modifiez C902 Condensitor. Avec une différence significative dans la tension de sortie. 2 Des éléments de contrôle nominaux dans les chaînes de protection de court-circuit et la surcharge (D907-D910, C930-C935, R930-R933) et, si elles fonctionnent, remplacées par la puce de contrôleur. Vérifiez le rapport des tensions de sortie. 9 et 10 microcirculits: sur le retrait. 9 tension devraient être plus bas. Si ce n'est pas le cas, vérifiez le séparateur capacitif C907 C908 et les éléments de rétroaction D911-D914, R938.

Le plus souvent, la raison d'un tel dysfonctionnement est causée par le défaut de condensateur C902.

L'onduleur fonctionne instable, il y a un clignotant de la lampe de rétroéclairage

Vérifiez la fonctionnalité de l'onduleur sur tous les modes de fonctionnement du moniteur et dans toute la plage de luminosité. Si l'instabilité n'est observée que dans certains modes, la carte de surveillance principale est défectueuse (diagramme de tension de luminosité). Comme dans le cas précédent, il existe une charge équivalente et un milliammeter est installé dans la rupture de la chaîne. Si le courant est stable et que 7,5 mA (avec une luminosité minimale) et 8,5 mA (avec une luminosité maximale), les lampes d'éclairage sont défectueuses et doivent être remplacées. Vérifiez également les éléments de la chaîne secondaire: T901, C930-C934. Ensuite, vérifiez la stabilité des impulsions rectangulaires (la fréquence moyenne est de 45 kHz) sur la sortie. 11, 12 et 19, 20 microcirculations U901. Le composant constant sur eux doit être de 2,7 V sur les points R sur les points R et 2.5 V - sur N-Sorties). Vérifiez la stabilité de la sortie SADTOOTH. 17 chips et, si nécessaire, remplacez C912, R908.

Le diagramme schématique de l'onduleur Sampo est montré à la Fig. 7. Il est utilisé dans les moniteurs Samsung de 17 pouces et AOC avec des matrices Sanyo, dans les moniteurs "Deview Sh 770" et "Mag HD772". Il existe plusieurs modifications de ce schéma. L'onduleur génère une tension de sortie de 810V à un courant nominal à travers chacune des quatre lampes fluorescentes (environ 6,8MA). Schéma de tension de sortie de départ - 1750b. La fréquence du convertisseur avec une luminosité moyenne est de 57 kHz, tandis que la luminosité de l'écran du moniteur est atteinte jusqu'à 300 kD / m 2. Le temps de réponse du système de protection de l'onduleur est de 0,4 à 1 s.

Figure. 7.

La base de l'onduleur est la puce TL1451AC (analogues - TI1451, BA9741). Le microcircuit a deux canaux de contrôle, ce qui vous permet de mettre en place un schéma de puissance de quatre lampes. Lorsque le moniteur est allumé, la tension est +12 B entre les entrées des convertisseurs de tension +12 V (les origines des transistors de champ Q203, Q204). La tension de réglage de la luminosité de la faible luminosité pénètre dans la sortie. 4 et 13 microcirculits (entrées d'erreur d'erreur inverse). Lors de l'admission de la carte de circuit central principal de la tension d'inclusion, égale à 3 V (contact activé / désactivé), les transistors Q201 et Q202 s'ouvrent et sur une sortie. 9 microcircuits 9 (VCC) U201 convient à +12 V. Tension. 7 et 10 impulsions de PWM rectangulaires apparaissent, qui apparaissent à la base des transistors Q205, Q207 (Q206, Q208) et d'entre eux au Q203 (Q204). En conséquence, dont une tension dépend du bien-être du signal PWM dépend des droits en fonction des schémas thématiques de l201 et de L202. Avec ces contraintes, les régimes de faisceaux automatiques fabriqués sur des transistors Q209, Q210 (Q211, Q212) sont alimentés. Sur les enroulements primaires de 2-5 transformateurs de RT201 et RT202, une tension d'impulsion apparaît, dont la fréquence est déterminée par le condensateur de capacité C213, C214, l'inductance des enroulements 2-5 des transformateurs RT201, RT202, ainsi que la Niveau de tension d'alimentation. Lors du réglage de la luminosité, des modifications de tension sur les sorties des convertisseurs et, par conséquent, la fréquence des générateurs. L'amplitude des impulsions de sortie de l'onduleur est déterminée par la tension d'alimentation et l'état de la charge.

Les autogénérateurs sont fabriqués dans un semi-places, qui protège des courants de gros courants dans la charge et de la rupture de la chaîne secondaire (lampes handicapées, coupe de condensateur C215-C218). La base du schéma de protection est dans le contrôleur U201. De plus, le schéma de protection comprend les éléments D203, R220, R222 (D204, R221, R223), ainsi que le circuit de rétroaction D205 D207 R240 C221 (D206 D208 R241 C222). Lorsque la tension de la sortie de la sortie du convertisseur, Stabiliton D203 (D204) se fraye un chemin et la tension du diviseur R220, R222 (R221, R223) entre dans l'entrée de la protection de la surcharge du contrôleur U201 (OUT. 6 et 11 ), augmentant le seuil de protection pour le temps de lancement de la lampe. Les systèmes de rétroaction redressent la tension de la sortie de la lampe et entrent les entrées directes des amplificateurs d'erreur du contrôleur (out. 3, 13), où il est comparé à la tension de réglage de la luminosité. En conséquence, la fréquence des impulsions PWM et la luminosité de la lueur de lampes sont supportées à un niveau constant. Si cette tension dépasse 1,6 V, le schéma de protection de court-circuit commencera, ce qui fonctionnera pendant la charge du condenseur C207 (environ 1 S). Si une courte fermeture dure moins de cette époque, l'onduleur continuera à fonctionner.

Dysfonctionnements de Sampo Inverter et façons de les éliminer

L'onduleur ne s'allume pas, les lampes ne brilleront pas

Vérifiez la présence de tensions + 12V et de l'état actif du signal ON / OFF. En l'absence de + 12V, il est vérifié sur la carte principale, ainsi que la santé des transistors Q201, Q202, Q205, Q207, Q206, Q208) et Q203, Q204. En l'absence de tension sur l'onduleur Onn / Off, il est fourni à partir d'une source externe: + 3 ... 5V via une résistance 1 COM sur la base du transistor Q201. Si les lampes s'allument, le défaut est associé à la formation de l'inclusion de l'onduleur sur la carte principale. Sinon, vérifiez la tension de sortie. 7 et 10 u201. Il devrait être de 3,8 V. Si la tension de ces sorties est 12v, le contrôleur U201 est défectueux et il doit être remplacé. Vérifiez la tension de référence à la sortie. 16 U201 (2.5 V). S'il s'agit de zéro, vérifiez les condensateurs C206, C205 et, si nécessaire, remplacés par le contrôleur U201.

Vérifiez la présence d'une sortie. 1 (tension de tente de scie de 1 b) et, dans le cas de son absence, le condenseur C208 et la résistance R204.

Les lampes s'allument, mais vont immédiatement (pendant une période de temps inférieure à 1 s)

Vérifiez la facilité d'entretien des stabilites D201, D202 et des transistors Q209, Q210 (Q211, Q212). Dans le même temps, une des paires de transistors peut être défectueuse. Vérifiez le circuit de protection contre la surcharge et la facilité de fonctionnement des stabilites D203, D204, ainsi que les taux de résistance R220, R222 (R221, R223) et des condensateurs C205, C206. Vérifiez la tension de sortie. 6 (11) Chips de contrôleur (2.3 V). S'il est sobre ou égal à zéro, vérifiez les éléments C205, R222 (C206, R223). En l'absence de signaux PWM sur le retrait. 7 et 10 Chips U201 mesurent la tension de sortie. 3 (14). Il doit être 0,1 ... 0,2 V plus que sur la sortie. 4 (13), ou le même. Si cette condition n'est pas satisfaite, vérifiez les éléments D206, D208, R241. Lors de l'exécution des mesures ci-dessus, il est préférable d'utiliser l'oscilloscope. Désactiver l'onduleur peut être associé à une ventilation ou à des dommages mécaniques à l'une des lampes. Pour vérifier cette hypothèse (afin de ne pas désassembler le nœud des lampes), éteignez la tension + 12V de l'un des canaux. Si l'écran du moniteur commence à briller, un canal désactivé est défectueux. La santé des transformateurs RT201, des condensateurs RT202 et C215-C218 sont également vérifiés.

Les lampes sont spontanément déconnectées après un certain temps (des unités à minutes)

Comme dans les cas précédents, les éléments du schéma de protection sont vérifiés: condensateurs C205, résistances C206, R222, R223, ainsi qu'un niveau de tension de sortie. 6 et 11 chips U201. Dans la plupart des cas, la cause du défaut est causée par la défaillance du condensateur C207 (définissant le temps de protection) ou le contrôleur U201. Mesurer la tension sur les étrangies L201, L202. Si la tension pendant le cycle de travail augmente régulièrement, vérifiez les transistors Q209, Q210 (Q211, Q212) C213, C214 et Stabians D203, D204.

L'écran clignote périodiquement et la luminosité de l'éclairage de l'écran est instable

Vérifiez la facilité de service du schéma de retour et le fonctionnement de l'amplificateur d'erreur du contrôleur U201. Mesurer la tension de sortie. 3, 4, 12, 13 microcirculations. Si la tension de ces sorties est inférieure à 0,7 V et sur la sortie. 16 En dessous de 2,5 V, le contrôleur est remplacé. Vérifiez la santé des chaînes de retour: D205, D207 et D206, D208 Diodes. Connectez les résistances de charge avec une note de 120 000 connecteurs Con201-Con204, vérifiez le niveau et la stabilité de la tension de sortie. 14 (13), 3 (4), 6 (11). Si lors des résistances de charge connectées, l'onduleur fonctionne de manière stable, remplaçant les lampes d'éclairage.

Il n'est pas secret que la répartition du récepteur de télévision peut gâcher l'ambiance à n'importe quel propriétaire. La question se pose où chercher un bon sorcier, avez-vous besoin de prendre l'appareil au centre de services? Il est nécessaire de passer votre temps dessus et de ce qui est important - de l'argent. Mais, avant d'appeler l'assistant, si vous avez la connaissance initiale de l'ingénierie électrique et savez comment garder un tournevis et un fer à souder entre vos mains, la réparation de la télévision avec leurs propres mains dans certains cas est possible.

Les téléviseurs à écran LCD modernes sont devenus plus compacts et leur réparation est devenue beaucoup plus facile. Bien sûr, il existe des pannes difficiles à détecter sans équipement de diagnostic spécial. Mais le plus souvent, il y a des défauts qui peuvent être trouvés même visuellement, par exemple, condensateurs enflés. Avec une telle panne, il suffit de les tomber et de les remplacer de nouveau avec les mêmes paramètres.

Tous les télécepteurs sont identiques par leur appareil et consistent en un module de rétroéclairage de la carte d'alimentation (BP), de la carte mère et de l'écran LCD (lampes sont utilisées) ou de la glace (les LED sont utilisées). La carte mère n'a pas besoin de réparer indépendamment, et le BP et les lampes de l'éclairage de l'écran sont tout à fait possibles.

Réparation d'alimentation

Pas de signal de télévision

Lors de la réparation de téléviseurs LG, écran LCD Sharp C, rubis, horizon avec les mêmes écrans, la situation se produit souvent lorsqu'elle ne l'active pas avec un tout bon appareil. Il s'avère que la cause peut servir dans le câble d'antenne. Cela est dû au déclenchement de la protection de la réduction du bruit (dans les caoutchoucs, il a commencé à le mettre si longtemps), et l'unité passe en mode veille. Par conséquent, si vous avez détecté votre télé numération dans un état non fonctionnel, vous ne devez pas paniquer et vous devez vérifier la présence d'un signal de la station de transmission.

En conclusion, on peut dire - lorsque vous décidez de la réparation indépendante de la téléphonie, vous devez évaluer sobrement vos capacités et vos connaissances en la matière. Si vous ne vous sentez pas confiant, il est préférable de confier cela au Telemaster, en particulier depuis 220 personne annulée et l'ignorance des règles de sécurité élémentaire peut entraîner des conséquences désagréables.

Cet avis est, mais de faire deux critiques d'affilée, et même sur le même produit quelque peu illogique et incorrectement, au moins au moins le début sera consacré à l'une des parties intéressantes achetées pour l'alimentation future.

L'affichage a été acheté dans le magasin où je suis venu avec des jambes, mais le magasin négocie et en ligne, car il tombe officiellement sous les règles du site.

En pensant à la conception de la future unité d'alimentation, j'ai résolu quel indicateur à appliquer.
Le choix était grand, au début, j'ai choisi des options:
1. Laissez le natif. - Petit et très simple.
2. Indicateur de technologie. - Cool, mais pas très fiscal, le prix est d'environ 10 dollars.
3. Affichage du vide (VFD). Eh bien, c'est généralement super, mais le prix est encore plus, et la délivrance est encore plus petite, comme on le trouve principalement. Le principal avantage à d'importants angles de visualisation et millésime. Le plus souvent surviennent au format 2002 et je devais être 1602.

Ayant venu au magasin, j'ai toujours décidé d'acheter un indicateur de technologie de TVAN. Ce sont des indicateurs avec un contraste accru, beaucoup mieux que l'écran LCD habituel.

Mais quand j'ai pensé à la façon dont on ressemblerait sur le panneau avant, j'ai réalisé qu'il ne me convenait pas, trop petit.
J'ai prétendu l'apparence de moi sur papier, car l'indicateur acheté n'a même pas déballé.
La solution était une fois, mettez un grand écran. Ceux. La formule est la même, deux lignes et 16 caractères par chaîne, mais avec une diagonale plus grande.
De plus, lisant des forums attentifs, j'ai appris que, en fait, tout n'est pas si lisse avec des écrans TVAN. Il semble que le contraste soit bon et les angles de visualisation, mais il est toujours inhérent aux inconvénients des écrans LCD, ce qui est en principe et est en principe.
Par exemple, les angles de visionnage sont grands, mais la luminosité navigue et ne l'a pas l'air aussi magnifiquement.
Bien que si vous comparez avec l'écran LCD habituel, la différence sera clairement pour le meilleur.

Il y avait aussi plusieurs options.
1. Pas cher (relativement) grand. - Très mauvais, l'image est dégoûtée.
2. Le même affichage sur la technologie de la TVAN, mais. - Il s'est avéré que de telles choses existent, mais c'est presque irréaliste, j'ai pu le trouver en vente uniquement là où je ne peux pas acheter, puis sous la commande.
3. Affichage VFD. - Achetez-le plus réel que TVTN, mais le prix est le cheval, et la délivrance est juste un peu supérieure à celle d'un gros TVTN.
4. Affichez à l'aide de la technologie OLED. - Eh bien, tout s'est avéré être magnifiquement sauf pour le prix. Bien que non, la nuance était, j'écrirai plus tard.

Vert à l'intérieur de moi longtemps reposé avec mes pattes, 35 dollars pour l'affichage, c'est très cool.
Mais une citation du film "Retour au futur" faisait tourner

Marty McFLARY: Qu'est-ce que tu as fait une voiture de temps ... de Delorean?
Emmett Brown: Je comprends que si vous faites une voiture, alors faire avec goût!

Pour démarrer la différence entre les quatre types d'affichages les uns des autres.

Lorsque le Vert remis, j'ai décidé de chercher d'abord cet écran dans d'autres magasins, mais Hélas, ni en Chine, il n'y en a pas. En général, le choix des affichages selon la technologie OLED est un spectacle pitoyable, des écrans de massage avec un timbre de courrier, bien, peut un peu plus, et c'est tout. Le plus maximum, dans la taille de l'affichage habituel de 1602, mais c'est exactement tout, n'est plus survenu et le prix était aussi assez grand.
À ma grande surprise, j'ai découvert dans le même magasin où j'ai acheté le précédent TVTN avant cela. Le prix était grand, mais c'était exactement moins que dans d'autres endroits.
Il a pris l'affichage et le chèque précédent, est allé au magasin, changé sans problèmes, naturellement avec un supplément.
Mais depuis précédemment, j'ai passé Internet, je connaissais déjà les caractéristiques du contrôleur de ces écrans.
Le fait est que formellement l'affichage ne fonctionne pas sous forme de 1602, mais comment la matrice et le contrôleur fonctionnent dans le mode d'émulation du contrôleur habituel HD4780, mais parfois pas entièrement correctement correct.
Vous pouvez modifier un bit du programme de périphérique et corriger l'erreur et tout ira bien, mais je ne pouvais pas changer le micrologiciel, car j'ai expliqué le problème à l'avance et que je vous ai averti que j'essaierais de "ne pas décoller".

L'affichage est vraiment grand.
Dimensions 122 x 44 x 10 mm. Modèle d'affichage, référence.
Il y a une nuance avec une connexion.
Numéroter les contacts de l'affichage habituel installé sur la carte de circuit imprimé va tellement -
1, 2, 3,15, 16.
Le nouvel affichage du numéro de contact est un peu différent:
14, 13, 12,2, 1, 15, 16.
Il devrait être considéré lorsqu'il est connecté.

Étant donné que le retour a été négocié, à condition que l'affichage ne tombe pas, puis connectait la méthode "lâche".
Mais tout s'est bien passé bien, bien, presque parfaitement.
Le fait est que lorsque le curseur est affiché à l'écran, puis dans tous les endroits où il se produit, le curseur clignote pour une seconde seconde de l'ordre chaotique.
Au début, j'ai péché sur l'incompatibilité de l'écran avec le tableau, mais j'ai bien compris, c'est le cas lorsque l'avantage est allé au mal.
Le fait est que l'affichage est très "intelligent", le temps de réaction est d'environ 10 μs, ce qui est plusieurs ordres de grandeur plus rapidement que l'écran LCD habituel. Et si vous regardez, même avec l'écran LCD, vous pouvez voir un petit naufrage du curseur, il suffit d'inactif de ne pas avoir le temps de paraître en raison de la grande inertie de l'écran LCD et de vieilles-là. Je ne dirai pas que c'est très mauvais, il est juste perceptible dans certains modes.

Consomme l'affichage OLED d'environ 40 mA, mais contrairement à d'autres types d'affichages, la consommation de courant dépend du nombre de segments inclus. Plus les segments sont inclus, le courant de consommation de consommation.
Les affichages peuvent être compris entre 3,3 et 5 volts.
Lorsque je me suis connecté à travers un long câble, un effet intéressant est apparu, l'affichage s'allume en douceur sous vide.

La couleur ressemble à un bon vieux VFD

Mais quels sont les angles de visualisation de cet affichage, pour eux, je suis prêt à pardonner et au prix élevé et au curseur de la drring. Seul VFD peut rivaliser avec lui et ce n'est pas un fait qui gagne. Et le contraste, des caractères brillants sur un fond absolument noir sans filtres de lumière.
Je ne pouvais pas choisir un tel angle dans lequel les images ne sont pas visibles. Soit il est lu ou "cachant juste derrière l'horizon".
Sur la dernière photo, un peu vu une matrice.

Après avoir terminé avec l'affichage, j'ai décidé que ce serait mieux si je le fais en même temps et que le filtre de l'interférence qui donne au convertisseur PWM.
Bien que le fabricant écrit sur de faibles ondulations (relativement), mais j'ai décidé d'améliorer la conception, car je considère que la charge de ce convertisseur est plutôt "semi-finie".

En général, il a été décidé de faire un filtre de pulsations pour sortir.
Je n'ai pas cherché à faire un grand filtre, même si j'avais à la maison tous les composants nécessaires, mais pour limiter l'option simple.
J'ai fait le filtre selon un tel schéma:

1.2 Pour cela, il a pris quelques anneaux d'Ath Power Fournitures (généralement dans les amateurs radio, il y en a assez).
3. J'ai choisi les anneaux d'un diamètre d'environ 28 mm, grimpé de toutes les enroulements.
4. Puisque ma maison n'est pas une grande partie de la croix, je viens de redresser les fils qui ont décollé.


.
.

Eh bien, juste au cas où, le circuit imprimé filtre et l'addition

Une légère retraite autour de l'étranglement à deux bobines.
Qu'est-ce qu'il le représente et comment les blessures?
Je serrais un seul fil avec un diamètre d'environ 1,7 mm. Lavé très dur, car le fil n'est pas complètement flexible.

La carte de circuit de clavier a également été faite. Boutons + et - déjà changé de place pour une gestion plus familière.
Connecter le clavier peut être de deux manières.
Six fils, les résistances n'installent pas.
Trois fils, vous devez installer des résistances pour 100 ohms. Dans ce cas, seuls les contacts 1, 2 et 6 sont connectés.
J'ai utilisé une option de connexion à trois fils.

Panneau de circuit de clavier imprimé. Au début, j'ai posé des boutons bon marché, mais j'ai accidentellement acheté les boutons plus chers et que leur distance entre les contacts est plus large, car la variante modifiée est appliquée, vous pouvez mettre de gros boutons.

Le premier starte est enroulé juste en deux fils d'un diamètre de 1,4-1,5 mm (7 tours), un deuxième fil unique d'un diamètre d'environ 1,7 mm (deux enroulements de 4 tours)

Il y avait plusieurs autres conseils d'administration, mais à leur sujet un peu plus tard.

Depuis que je suis passé aux commandes, je dirai quelques mots sur le codeur appliqué.
J'ai acheté un codeur produit par des bourns, lien vers.
Et aussi un grand diamètre de 30 mm, plus il ne suffit pas de regarder.

Ce codeur a de jolies dimensions décentes, mais c'était simplement pratique pour moi (moins que le dollar) et la longueur de la poignée.
Eh bien, en outre, il avait une sculpture, ce qui est très pratique, car le fil a trouvé la sculpture. Ainsi que ce qui est installé sur le tableau.

Ensuite, il y avait une étape de préparation du panneau avant, bien, tout est standard ici. Imprimé plusieurs options, je pensais que cela ressemble à la réalité, a choisi l'une moins acceptable.
En général, la conception du panneau avant est très similaire à la conception de l'alimentation précédente, mais cette fois, j'ai placé les LED à gauche de l'écran, cela me semblait plus confortable.

Plusieurs trous, découpez les fenêtres, passant les dimensions sous le besoin.
Il était nécessaire de personnaliser car j'avais peur de faire des trous trop volumineux sous l'affichage et le bouton, et la tentative n'était qu'une, la seconde coûterait 30 $, ou il faudrait supporter un bouton aplatie ou une installation incorrecte indicateur.

Dans le processus, j'ai marché sur le prochain râteau. Le codeur a bien fonctionné, mais il n'avait pas de fixation, c'est-à-dire La poignée est tournée en douceur. Il est bon pour le contrôle du volume, mais pas pour le périphérique, où il est pratique de cliquer sur compter sans regarder l'écran.
En général, j'ai conduit au marché et j'ai acheté un autre codeur du même fabricant, mais aussi déjà. Maintenant, le prix était sensiblement plus, d'autres dollars de 2,5 dollars au coût, de plus, les vendeurs fument également l'écrou de fixation avec une laveuse.
Dans cet endroit, j'ai déjà acheté un faux top250Y (c'était dans l'une de mes critiques), comment est-il possible? J'ai remarqué cela à la maison, mais puisque la noix était sur l'encodeur précédent, je viens de la marquer dessus, laissez-les me laisser pour moi-même.

Étant donné que l'affichage est assez cher, j'ai décidé de lui faire une petite défense.
Pour ce faire, il a d'abord ollé une fine ruban adhésif double face autour du périmètre.

Cette photo n'est particulièrement pas liée à la revue, j'ai simplement aimé le cadre où il est clairement vu une matrice d'affichage.

Après cela, découpez un morceau de plastique transparent laissé après une sorte d'emballage, ou des casques, que les boîtiers pour un disque dur externe.
La fenêtre résultante a été collée à travers une bande bidirectionnelle pré-complètement et enlever la poussière.
Bien sûr, les petites éraflures sont visibles et le contraste souffert, mais il est devenu beaucoup plus difficile d'endommager l'affichage.
À la lumière de l'épidémie, c'est pire que dans la réalité.

Dans le processus d'assemblage, j'ai décidé que je ne fixerais rien au panneau avant en utilisant des trous à travers, l'affichage a donc été fixé aux joints coupés de plastique, qui restait après avoir coupé la fenêtre sous celle-ci :)
Pourquoi ça va aller à perdre ce qui peut être utilisé. Vrai, il était nécessaire de paver une laveuse d'une épaisseur d'environ 0,5 mm, après cela, le plan d'affichage était filtré avec le plan du panneau avant.

1. La carte du clavier était un peu plus compliquée.
Des mêmes vestiges de plastiques, j'ai fait quatre étagères, chacune composée de trois couches, mais je ne manquais pas un peu. m'a aidé à couper du corps d'alimentation, que j'ai découpé pour les déplacer plus près du panneau arrière, j'étais parce que j'ai écrit qu'il était préférable de ne pas les jeter, ils peuvent encore être utiles :)
2.3.4 Lorsque j'ai retrouvé les frais de filtrage de sortie, j'ai quitté la tête de ma tête que j'ai acheté un fusible et je voulais mettre des diodes de protection.
Je devais tout faire sur le tableau, qui sera vissé aux bornes de sortie.
Il n'est pas question de dessiner le sens, la sortie est connectée via le fusible et du côté de l'alimentation parallèle à la sortie est une paire de diodes CD213.
La fonction de ce nœud est que lors de la connexion de la batterie en polarité incorrecte, brûlez le fusible.
Sur la planche de circulaire, il y a déjà une diode de protection, mais cela me semblait faible, j'ai donc décidé de le dupliquer.
En tant que terminaux pour le fusible, les terminaux habituels de 6,3 mm ont été utilisés, mais expédiés en charge.

Traceing Clems Board. Il a divorcé une place pour l'installation de deux types de diodes, CD213 et des assemblages diodes dans le boîtier TW220.
Il contient également des plates-formes supplémentaires pour connecter le fil de retour.

Depuis que j'ai adhéré au concept de commodité de service, toutes les connexions ont été faites détachées. Pour cela, plusieurs connecteurs différents ont été achetés.
Pour connecter l'indicateur, j'ai utilisé grand -
Pour toutes les autres connexions sont petites -.
J'ai également utilisé un câble de couleur pour une connexion facile. Le codeur connecté à travers le câble blindé 4x0.22, puisque la pointe de cette ligne est semée de conséquences.

J'ai baisé les frais de LED dans le cas quelque peu inhabituel.
Pour ce faire, j'ai ramassé des robes spéciales sur le marché. Initialement, ils sont nécessaires pour la conception décorative, mais parfaitement cocher avec la fixation de la planche avec le cas.
Le principe de fonctionnement est très simple.
Forets Hole 6.5-7mm
Robe sur l'anneau LED
Insérez la partie décorative dans le trou de boîtier
Insérer le voyant dans la partie décorative
Nous arrivons la bague sur la partie décorative jusqu'à ce qu'elle s'arrête, tout.

En principe, la carte d'indication est extrêmement simple et ne peut même pas le faire, mais simplement connecter les voyants avec des fils, il est beaucoup plus simple.
Mais il y a une petite nuance.
Le fait est que les LED sont nécessaires avec une grande luminosité, car le courant à travers eux est très faible.
De plus, ce courant est simplement une diminution du rapport de la résistance ne peut pas être augmenté, tout à fait.
La seule LED dont la luminosité peut être facilement soulevée par l'indication du mode CV.
Si vous réduisez la valeur de la résistance au voyant d'activité de sortie, la tension de sortie ne sera pas allumée (si je me souviens bien).
Et si vous réduisez la valeur de la résistance au voyant SS, ce mode sera affiché à l'écran.

Comme la dernière fois que j'ai utilisé les LED de trois couleurs, rouge, vert et jaune.
Et si les deux premiers types peuvent être achetés sans problèmes, trouvez une LED jaune vif pour la problématique, je ne me souviens même pas d'où je l'ai acheté la dernière fois.
Par conséquent, j'ai décidé de supprimer ce problème à la racine.
Étant donné que les frais d'indication proviennent d'un fil général et d'une nutrition de 5 volts, je mets le transistor et une paire de résistances, grâce auquel toute LED peut être utilisée pour afficher le mode activé.

Le schéma d'inclusion ressemble à

Circuit imprimé

On peut dire que le bloc est presque prêt, était bien sûr la petite nuance, qui consiste en ce que je devais ré-calibrer le clavier, mais le reste a commencé avec la première inclusion.
Le panneau avant est décoré dans la version temporaire, mais j'ai toujours décidé au moins un peu de l'améliorer dans le programme FDSIGNER et de modifier les polices des inscriptions.

La carte avec le fusible est vissée directement aux bornes de sortie.
Je n'appellerai pas une telle décision de la meilleure décision, mais je n'avais pas particulièrement d'options.
N'oubliez pas que les fils d'alimentation ne sont meilleurs pas très longtemps. J'ai appliqué le fil avec une section transversale de 6mm.kv, la longueur laissée de telle sorte qu'elle puisse être utilisée si nécessaire pour démarrer le panneau avant et dévisser la carte.

Les fils de puissance et de signal sont mieux propagés à la distance maximale de l'autre.
J'ai déjà reçu une sorte de problème lorsque j'avais un certain nombre de fils du codeur et de la puissance, il est donc préférable de ne pas répéter des erreurs.

Déjà à la fin de l'Assemblée, j'étais engagé dans l'organisation de la communication avec l'ordinateur.
Pour la communication sans fil, une paire de modules Bluetooth a été commandée et pour les connexions de câbles, j'ai utilisé l'adaptateur inclus.
USB-RS232 TTL Converter est fabriqué à l'aide d'une puce PL2303 commune, il est difficile de dire quelque chose de nouveau ici.

Des modules Bluetooth m'ont été donnés pour examen, en fait parce que j'ai commandé une paire de différences, mais en fait, je ne comprenais toujours pas ce qu'elles diffèrent, il suffit d'extérioriser deux frères.
Le premier est vendu comme deuxième que.

Pour une raison quelconque, le module HC06 ne voulait pas "être amis" avec moi, car je me suis tout simplement immédiatement déplacé pour travailler avec le module HC05.
J'essaie toujours de comprendre pourquoi il n'a pas gagné l'un des modules, bien qu'il sait comment clignoter de clignoter le voyant, mais il ne veut pas répondre.

Mais à l'extérieur, les modules sont vraiment les mêmes, la seconde que j'ai même dû marquer le marqueur afin de ne pas les confondre.
Peut-être qu'il participera à une sorte de révision quand je découvre ce qu'il a besoin :)

La carte de convertisseur peut fonctionner à travers de tels modules, mais comme la pratique montrée, le native à travers eux ne fonctionne pas, bien qu'il existe des informations que lorsqu'elles sont utilisées dans le module Bluetooth version 4.0, cela fonctionne correctement, mais j'ai des adaptateurs avec la version 2.0 et avec eux Le logiciel régulier refuse.

Schéma de l'adaptateur et du traçage

J'ai figuré le diagramme de carte adaptateur pour connecter à un ordinateur.
La carte est située une puce de galvanoplastie, ainsi qu'une dissection de diodes qui vous permet d'utiliser la connexion via USB et Bluetooth sans commutation mécanique.
Sur le diagramme, tous les contacts externes sont indiqués car ils sont appelés sur l'appareil qui se connecte à cette carte.

Pour ce schéma, deux variantes de la carte de circuit imprimé étaient à l'intérieur, la différence dans le câblage de la connexion à l'adaptateur USB-RS232.
Les adaptateurs Ali conventionnels ont un câblage légèrement différent de la carte de circuit imprimé que celui fourni avec le convertisseur.
Par conséquent, j'ai fait deux options, la première pour une seconde, une seconde qui est vendue sur Ali (j'ai déjà négligée de telle).
Dans les deux options, toutes les cartes peuvent s'attaquer, la séquence de contact est observée.
Mais sur les modules Bluetooth, il y a 4 contacts ou 6.
Si 4 broches est utilisée, il est simplement connecté tel qu'il est, si 6 contacts, puis des contacts extrêmes ne sont pas utilisés.

Néanmoins, j'ai toujours pu les vérifier avec l'aide de logiciels maison, bien que cela soit affligé (vous devrez maintenant le faire).

Mais en fait, l'expérience était dans une autre.
Si vous regardez attentivement cette photo, vous pouvez voir que les interfaces, USB et Bluetooth sont connectées à la carte en même temps.
C'était l'expérience.
La connexion USB a été organisée de la même manière que dans cet examen, à l'aide d'un microcircuit qui fournit une jonction galvanique.
Mais Bluetooth était connecté en parallèle, en utilisant deux diodes et résistances.
L'idée était d'avoir la possibilité d'utiliser une sorte d'interface sans commutation. Et l'idée a fonctionné.
Vous pouvez utiliser la connexion via un câble et Bluetooth, mais quelqu'un ne peut être activement actif que.

Étant donné que l'expérience était capable, j'ai ensuite collé une bande de plastique à la planche, j'ai tiré la thermorisation et fixa sur le panneau arrière de l'intérieur. En raison du fait que le boîtier est métallique, c'était une mesure forcée.

Il y a deux options pour le choix.
L'ancien, qui fonctionne normalement avec des planches 6020 et une nouvelle qui fonctionne avec une carte 6020, bien que initialement calculée uniquement sous les conseils 6005.
En général, une situation quelque peu étrange, le logiciel est produit pour chacun des panneaux séparément, bien que le protocole soit identique pour toutes les planches.
La seule différence est que pour chaque carte de votre courant maximum, et si vous vous connectez au tableau 6020 à l'aide du logiciel à partir de 6005, vous ne pouvez pas définir de courant de plus de 5,2 ampères.
Mais à part cela, il y a un deuxième inconvénient, le courant sera indiqué comme 1/10 du vrai. Cela est dû au fait que le courant 6005 est multiple 1MA, et 6010 et 6020 sont multiples de 10 mA.

Dans la dernière file d'attente, j'ai connecté des fils de retour.
La carte peut fonctionner avec une connexion à quatre fils (ou trois fils), cela signifie qu'il peut compenser la chute de tension sur les fils d'alimentation, à des courants élevés, il est pertinent.
Pour ce faire, vous devez supprimer deux cavaliers de la soudure et soumettre au connecteur d'alimentation des bornes de sortie (puits ou le point à distance maximum).
Pour réduire les interférences, j'ai utilisé un fil à repasser étroitement, qui a été mis sur l'isolation du câble 4x0.22. En fait, les fils étaient de ce câble.
Soyez très prudent lorsque vous connectez ce fil, s'il n'y a pas de contact, la sortie sera filtrée, peu importe ce qui est installé.
Sinon, alors n'utilisez simplement pas cette puissance de l'alimentation électrique, les caractéristiques seront légèrement pires, mais la sécurité est plus élevée.

Tout, l'alimentation est entièrement assemblée. Il ne reste que de fermer le couvercle.

Plusieurs photos de ce qui s'est passé à la fin.

Le panneau arrière est presque vide, je n'ai même pas fait d'inscription, car quelque chose ne va pas à tort, tout est clair et alors :)

1. La dernière étape consistait à installer la limitation de la puissance de sortie maximale de 700 watts.
2. Sur cette photo, l'effet est visible lorsque le curseur est allumé au mauvais endroit. Je suis entré dans la photo par hasard, car il clignote pendant un très peu de temps.
3, 4. Cinq minutes après l'allumage, il affiche une température d'environ 30 degrés, mais après une heure et demie, on réchauffe jusqu'à 42-43 degrés sans charge, après avoir tourné sur le ventilateur, la température est assez rapidement réduite. à la valeur précédente.

Dans le processus d'expériences, j'ai finalement changé de commentaires (voir ci-dessus) à un mode standard, tension de mesure aux bornes de sortie de la carte. Fabriqué en raison du fait que pendant la charge de plus de 50 à 60 watts est apparu un son extrêmement étranger, je comprendrai les raisons jusqu'à la suspicion du fait que j'ai pris les commentaires après un étranglement à deux enroulement.

Ce n'était pas sans petits tests.
En gros, il était intéressant de voir quelles pulsations à la sortie de BP.
Le fabricant revendique 50 Mo à une tension de 12 volts, un courant de 8 ampères et une tension d'entrée de 54 volts.
J'ai tous correspondalisé en plus que la tension d'entrée était de 68 volts et après que la planche se trouvait un filtre.
1. À des paramètres de pulsation spécifiés, des paramètres de pulsation spécifiés étaient sensiblement plus même avec le filtre après la planche. J'ai eu environ 110 mV.
2. Qu'est-ce qui est intéressant, avec une augmentation de la tension de sortie, la tension d'ondulation diminue.
Et ce qui est encore plus intéressant, le fait que la fréquence des ondulations ne soit pas 150 kHz, mais environ 300 kHz.

Ensuite, j'ai mis un courant de 10 ampères (environ 50% du maximum) et vérifié à une tension de 30 et 40 volts.
1. À une puissance de sortie, environ 320 pulsations de watts s'élevaient à environ 60 Mo.
2. Ensuite, j'ai soulevé la puissance de sortie jusqu'à 400 watts, les ondulations ont augmenté à 70-80 mV.
C'était la puissance maximale que la charge électronique peut dissiper et puis pas longtemps.
Quant à moi, les ondulations sont trop nombreuses, il y a où s'efforcer d'améliorer.

La dépendance du courant de sortie maximum de la tension de sortie dans l'unité d'alimentation reçue

Type comparatif d'alimentation ancienne et nouvelle alimentation.

Eh bien, jusqu'à présent sur tout. Il est tout à fait possible que quelque part en mars, il y aura une troisième partie, où je parlerai des améliorations et des modifications, mais jusqu'à présent, la partie principale est terminée, il est maintenant nécessaire que l'alimentation a passé le temps de vérifier.

Dans le processus de tests, certaines mines supplémentaires du conseil ont été gravées.
1. Les pulsations sont clairement plus déclarées. Au moins à la puissance de sortie d'environ 100 watts.
Très probablement, cela est dû au fait que au moins pas à pas et peut travailler dans une large gamme, mais tout reprend dans la manette des gaz. Pour différentes capacités (et la différence d'entrée / sortie), il devrait y avoir une inductance différente du starter.
2. Connexion de commentaires à quatre fils Je ne pouvais pas fonctionner normalement.
La précision de la maintenance de la tension était plus élevée, mais un son supplémentaire est apparu (en mode normal, le convertisseur fonctionne en silence).
Je pense que cela est dû au fait que dans la chaîne, il y a une étranglement à deux voies, je vais traiter du problème.
3. Ventilateur. Cela rend le bruit constamment pendant que le BP fonctionne. Avec cela, vous devez faire quelque chose.
4. En outre, il s'est avéré que tout le même moteur automatique dans les travaux de surchauffe, mais que je refaite la mesure de la température, cela fonctionne de manière incorrecte, c'est-à-dire Au contraire.
En général, alors qu'il s'avère, ou un affichage normal de la température, ou une fermeture d'urgence fonctionne normalement, mais il est nécessaire de traduire les valeurs en une vue claire.
Ici, tout le monde décide pour lui-même. Une option alternative est possible, refaire le schéma de manière à ce que les valeurs de degrés correspondent, mais elles comptaient de l'autre côté du côté.

Dans le reste, aucun problème n'a été identifié, tout fonctionne comme prévu.
Si vous souhaitez plus de puissance, il vous suffit d'installer l'alimentation électrique plus puissante et de retirer la limite de puissance maximale du tout ou installez-la requise pour le BP sélectionné.

La revue s'est avérée très grande, je n'avais même pas même supposé que cela sortirait, mais je suis donc devenu intéressé par une description du processus, je voulais dire beaucoup que, à la fin, il s'est avéré dans deux commentaires. d'un.
Je ne pense pas que beaucoup de gens décideront de répéter la conception entière dans la version complète, mais peuvent être utiles pour des moments individuels pouvant être appliqués dans leurs projets et leurs développements, en fait.

Il semble que tout, probablement fait un tas d'erreurs, car je serai heureux d'ajouter des ajouts et des questions, et des commentaires suffisants.
J'espère que l'examen sera utile.