Panneau de circuit imprimé de la technologie de la technologie LUT avec une imprimante laser. Papier pour la fabrication de cartes de circuit imprimé sur la technologie Lut ou comment faire une carte de circuit imprimé à la maison. Trous de forage sur le tableau

Qu'est-ce que le morceau?

Lut est une abréviation, la technologie laser-fer. Le principe de base de cette technologie consiste à traduire la photo de la future carte de circuit imprimé avec une feuille de papier sur la feuille Textolite, à l'aide d'un fer à repasser. La technologie laser, car le dessin sur la feuille est imprimé sur l'imprimante laser, l'imprimante à jet d'encre de cette technologie n'est pas appropriée. Les imprimantes laser deviennent de plus en plus courantes, dans presque tous les bureaux, établissements d'enseignement et autres organisations.

Les cartes de circuit imprimé de la technologie LUT Technology devient plus courantes parmi les électeurs par courrier électronique et non seulement, car l'imprimante laser n'est plus une rareté, et vous pouvez trouver le fer!

L'avantage de cette technologie est la simplicité et au moins le temps d'être dépensé pour la fabrication d'une carte de circuit imprimé.

Ainsi, quels consommables et outils auront besoin:

• Programme de câblage imprimé de circuit imprimé ou autre;
• Feuille textolite;
• Papier de verre (grain fin);
• Alcool ou autre fluide dégraissant;
• Le papier glacé en papier unilatéral lomond 170 g / m2 est moins de densité, mieux
• Imprimante laser (dans mon cas Samsung ML-2160);
• Marqueur en émail ou tout vernis (pour éliminer les jambages);
• Le fer;
• Chlorure ferrique;
• Emballage plastique.

Immédiatement quelques mots sur le papier utilisé dans la technologie LUT. Ici vous pouvez expérimenter. De nombreuses machines électriques utilisent du papier des magazines brillants, du papier des clés de soi et d'autres options de papier brillant.

L'utilisation de papier ordinaire et non brillant de la technologie LUT n'est pas justifiée, il existe de nombreux hauts-fonds. Au bas de l'article, vous verrez une photo d'un exemple du fabricant de la carte de circuit imprimé de la technologie LUT en utilisant du papier conventionnel, par rapport à un exemple de fabrication d'impression sur papier brillant, vous verrez une différence tangible. Et puis j'ai utilisé la direction opposée des millimètres, car il est plus mince que le papier A4 habituel pour les bureaux, si vous utilisez le bureau, cela ne fonctionne rien qui soit possible.

J'utilise Lomond 170 g / m2, le résultat est excellent, la densité du papier est le moins mieux. Lomond Paper à vendre dans la papeterie et les magasins d'ordinateurs.

Processus de fabrication d'une technologie Lut de carte de circuit imprimé

1. Board de câblage dans le programme.

Swing the programme, nous comprenons et faites glisser le tableau.

Ici les gars un moment! Tout dépend de quel côté vous dessinez. Je dessine par rapport au côté avec les détails, c'est-à-dire comme ils (radio ou feuilles de radio), si vous regardez le haut et dessinez. En conséquence, je n'imprime pas dans la réflexion de miroir. Si vous dessinez sur le côté des pistes, alors lors de l'affichage de l'imprimante, vous devez spécifier le mode d'étalonnage. Nous comprendrons le maximum de la deuxième fois.

Nous imprimons un dessin sur du papier glacé. Sur le papier utilisé pour la technologie LUT a été lu ci-dessus.

Nous essuyons avec de l'alcool ou un autre moyen de dégraissage.

3. Traduction de papiers avec du papier d'aluminium.

Pour commencer, chauffer le fer à repasser de textolite de sorte qu'il (textolite) était chaud. Nous attribuons du papier avec un pochoir imprimé sur un textile chauffé, dessinant à la feuille.

Fer à repasser sur la température maximale. À travers deux feuilles de papier de bureau ordinaire, nous caressons les frais de fer en quelques minutes 2-3, en ajoutant simultanément une taxe de fer. Le niveau de repassage est déterminé par la manière expérimentale, tout dépend du fer et du papier.

Après que le textolose se refroidit, sous le jet chaud du rouleau d'eau avec des doigts. Parfois, il reste un film mince de la brillance entre les pistes, il est soigneusement éliminé par une aiguille.

Tous les hauts-fonds déchirent le marqueur d'émail de type Edding 780, le vernis de Tsazar convient également, ou l'autre laque séchage rapide. Dans mon cas, il y a un kosyachachka mineur, l'a touché avec un marqueur d'émail.

4. Gravure de la carte de circuit imprimé.

Produits de gravure avec du fer de chlore. Le fer est facile à trouver dans les journaux radio. Solvant en poudre de rouille dans de l'eau tiède, en proportion écrite sur la banque du fabricant, bien qu'elle soit possible de l'œil, plus la réaction sera maintenue plus rapide.

Le conteneur solide est préférable de trouver du plastique et de mettre un conteneur avec une solution sur un bain-marie. Je mets dans le bain et ouvre d'eau bouillante. La solution de fer de chlore à travers le récipient en plastique chauffe et la réaction est accélérée.

La solution de fonte de chlore se fondre dans le récipient en plastique, elle sera également utile.

5. Trous de forage.

Les forages produisent un tournevis, une mini-perceuse ou un autre appareil. Perceuse en utilisant de 0,7 à 1,2 mm en fonction des conclusions des composants. Auparavant, des lieux de forage pour couvrir avec un noyau mince de sorte que les trous soient précis et non glissés des Pyataks.

La technologie de chasse au laser ou de repassage au laser est utilisée pour la fabrication de cartes de circuit imprimé à la maison. Technologie Lut est originaire récemment avec l'avènement des imprimantes laser. Je pense que vous savez que les imprimantes laser sont remplies de poudre de poudre. Dans une température importante, le toner fusionne et "s'installe" sur la surface imprimée. Ce principe est verrouillé dans un délai. Par conséquent, pour utiliser cette technologie, nous n'avons besoin que de imprimante laser et fer.

Créer un prototype

Alors, commençons tout de suite. Lut, je vais montrer sur l'exemple de créer une mise en page pour la puce QFP-32

ainsi, je vais tuer deux lièvres à la fois: je vais vous montrer de gagner et créer vous-même une laïcse pour ce microcircuit.

Les frais audacieux devront avoir quelque chose comme ceci:

Et pourquoi avez-vous besoin? Puisqu'il y a une très petite étape entre les conclusions de cette puce, et nous voulons l'insérer dans la carte de notre maître pour créer n'importe quel appareil, il est clair que nous ne le collez pas là-bas. Ensuite, nous allons tomber dans le centre d'une telle auto-maquette, attachez-vous dans les trous autour du périmètre du fil et des cavaliers et une âme détendue collant déjà le fil sur la disposition principale où nous avons besoin.

Pour créer ce miracle, nous devons utiliser tous les charmes de l'ordinateur ou plutôt le programme de dessin des cartes de circuit imprimé Sprint Layout 6.0, forgeron une zone d'assise pour chips et pistes imprimées. J'ai eu comme ce dessin:

N'oubliez pas que cette image sur le Textolite apparaîtra en miroir, donc si nécessaire, vous pouvez mettre une case à cocher "Miroir". Pour moi, il n'y a pas de tel besoin, car j'ai un dessin symétrique. Avant d'imprimer, n'oubliez pas de grimper également dans les propriétés de l'imprimante et de mettre la saturation maximale de la couleur. Le thème attirera le dessin, mieux c'est.

Papier pour Lut

Nous avons donc décidé avec cela, maintenant vous devez décider de ce que nous allons imprimer. Ici, il y a encore beaucoup de conflits entre les Amphibiens de la radio, et il n'est toujours pas clair ce qui est meilleur. Quelqu'un imprime sur le papier photo, quelqu'un sur la corbeille, quelqu'un sur des magazines brillants. Personnellement, je imprime sur un film auto-adhésif. Quelque part sur Internet, la mythe a eu lieu que le meilleur film auto-tier avec le numéro 333 :-). En principe, satisfait. Franchement, d'autres n'ont pas vérifié. Quel est le plus intéressant, nous n'utiliserons pas le film lui-même, mais son substrat.

Pour ce faire, nous épargnons ce substrat de la base et réparez-le sur une feuille de papier de bureau de manière à ce que le côté qui colle le film auto-tire lui-même ait été dirigé vers le haut. Ensuite, tout ce qui fonctionne à travers l'imprimante et le voila! Dessin prêt!

Actuellement, il est préférable d'utiliser du papier spécialisé pour une parcelle que vous pouvez acheter sur Ali par cette relier.

Préparation de la textolite de papier

Eh bien, nous devons maintenant préparer un morceau de feuille de textolite pour transférer un motif d'un substrat de film de touches auto-clés. Nous prenons le plus petit micron et nettoyez-le à la brillance.

Certains artisans sont nettoyés avec la pâte GOE et même à l'aide de la solution la plus gravée. Je pense qu'il est nécessaire d'essayer d'en quelque sorte essayer, bien que la méthode de ponçage de la peau reste la plus prouvée à moi.

En tant que sandwicked, nous prenons un vaccin, mouillant l'essence "Caloch", propre et en même temps, ils dégraissent notre écharpe.

Textolite, vous pouvez également prendre Ali par cette relier:

Figure transférant

Après que nous ayons préparé notre côté, nous prenons un morceau de papier avec un motif et mettons le casse sur le foulard.

Nous allumons le fer à repasser et le mettons sur le chauffage maximum. Après avoir réchauffé, nous commençons à repasser notre morceau de papier. Commencez à repasser du milieu. Cress Le fer est plus fort. Strena soigneusement tous les bords. Toute la qualité de la carte de circuit imprimé dépendra de cette opération.

Tout, probablement, le tatouage du caoutchouc mâchant-t-il sur leur main? De même, devant le coin, nous soulevons un morceau de papier et de la tour! J'ai eu une certaine façon comme ça:

Ne faites pas attention aux taches noires, mon imprimante a un peu commence à fondre. Cela n'affectera pas la qualité de notre carte de circuit imprimé. Parfois, toujours toner à certains endroits ne s'accroche pas au textolite. Dans ce cas, ces sites peuvent être corrigés à l'aide d'un marqueur pour les cartes de circuit imprimé. Dans mon cas, comme vous pouvez le constater, à droite au milieu, un patch n'est pas sorti. Cela n'affectera pas non plus les performances.

Carte de gravure

Nous prenons un fer au chlore et préparons la solution.

Versez de l'eau tiède dans le bain. Ensuite, de la poudre soigneusement dupliquer et n'oubliez pas de remuer. Fais attention! La réaction de la dissolution de chlorozelez passe avec la libération de chaleur. Par conséquent, lorsqu'il est dissout sifflement et percera. Ne laissez pas les chlowleux sur les vêtements et les yeux!C'est très dur avec des vêtements. Utilisez uniquement des outils en plastique! En aucun cas, n'utilisez pas le bol de fer, les pincettes de fer et ainsi de suite.

Je fais une solution sur les yeux. Ici, la règle est la suivante: plus la solution est forte, plus la réaction de gravure sera plus rapide.

Jeter dans notre bain une dispersion imprimée avec des pistes dessinées

Et de temps à autre commencer à conduire la vague dans le bain

N'oubliez pas non plus de regarder comment le processus de gravure se passe.

Dans! C'est plein pivotant! Toujours un peu et c'est tout.

Comme dit le proverbe ", il vaut mieux se déshabiller que d'en faire trop." Par conséquent, lorsque la gravure est terminée, vous devrez extraire de toute urgence le foulard du bain.

Eh bien, ce moment est venu:

Rincer à l'eau tiède sous la grue

Nous prenons de l'acétone, plongez votre baguette en coton et effacez votre toner avec un mouchoir imprimé. Il est également bien lavé avec un toner à l'aide de FLUS-OFF. Plus sur la chimie.

Ça devrait avoir comme ça:

Puisque j'ai un textolite mince, je prends des ciseaux simples et découper le foulard le long de la bordure de la place, qui a souligné lors de l'impression dans la mise en page Sprint

Maintenant, tout le temps est Ludim et le flux de gel pour protéger les pistes de corrosion du cuivre.

Il s'est avéré comme ceci:

Maintenant, nous devons supprimer ce flux collant. Pour ce faire, utilisez le même flux-off ou l'acétone, sautez sur le foulard et nettoyez-le avec une brosse à dents.

Eh bien, voici un mouchoir presque fini. Beauté!

La barre finale reste des pads de contact de forage. Pour ce faire, nous prenons notre minier et l'exercice mineur. Dans ce cas, 0,6 mm et percer tous les trous. Ensuite, nous prenons déjà une perceuse 1.mm et des trous de forage de 0,6 mm.

Vérifiez notre écharpe d'autre part

Tout est bon! Maintenant, vous pouvez utiliser notre écharpe à votre plaisir, jetant la puce dessus et remplir les fils dans les trous.

Conclusion

De nos jours, Lut devient de plus en plus populaire. Ceci est bien sûr associé à la simplicité et à la faible coût de cette méthode. Certains travailleurs électriques avides parviennent à obtenir la largeur de la piste avec Lut 0.3 et même 0,2 (!) Mm. Beauté, fiabilité, petites dimensions, la commodité de tracements conducteurs imprimés à l'aide d'un ordinateur effectué réellement populaire parmi les amateurs radio, ainsi que parmi les petites entreprises pour la production de dispositifs radioélectriques.

Et quel type de kayf distribuent le schéma et collecter les buibles électroniques sur les dimensions que vous dictez avec l'aide de LUT! Avec cette technologie, vous pouvez utiliser les composants de votre carte SMD. Lut ouvre vraiment la porte de la microélectronique. Ouvrez-le plus large, n'ayez pas peur!

Lutter au contraire

Comment faire une carte de circuit imprimé à la maison. Ou lut (technologie laser-fer) - au contraire.

Sous la "lut" désigne le thermopéreur du toner de papier à la surface de la métallisation de la future carte de circuit imprimé.

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Préface

Plusieurs fois ont essayé de faire une carte de circuit imprimé à l'aide de LOUT, mais je n'ai jamais réussi à obtenir un résultat fiable facilement répétitif. De plus, dans la fabrication de la carte, j'ai besoin de trous divergents dans les lieux de contact d'au plus 0,5 mm. Par la suite, je les utilise lors du forage, afin d'empoisonner l'exercice d'un diamètre de 0,75 mm.

Le mariage se manifeste sous forme de déplacement ou de changement de largeur des pistes, ainsi que dans l'épaisseur inégale du toner restant sur la feuille de cuivre après avoir retiré le papier. De plus, lors de l'élimination du papier avant la gravure, il est problématique de nettoyer chaque trou dans le toner des résidus de cellulose. En conséquence, il existe des difficultés supplémentaires dans la gravure d'une carte de circuit imprimé, qui a réussi à éviter uniquement en faisant l'inverse.

Je suppose que la raison qui provoque le prochain mariage.

Le papier, le chauffage à des températures élevées commence à se reproduire. Tandis que la température du verre d'aluminium est toujours légèrement inférieure. Le toner est partiellement fixé sur la feuille, mais reste fondu du côté du papier. Lors du chargement, le papier se déplace et change la forme initiale des conducteurs.

Lout - au contraire.

Au tout début, je veux avertir que la technologie n'est pas privée de certaines défauts.

Le premier, c'est l'absence de papier spécial pour le transfert thermique, au lieu de laquelle je propose de choisir le papier approprié pour les étiquettes auto-adhésives. Malheureusement, tous les papiers ne conviennent pas. Vous devez choisir celui dans lequel les étiquettes sont plus denseuses et le substrat a une bonne surface lisse.

Le deuxième inconvénient est que la taille de la carte de circuit imprimé est limitée à la taille de la semelle ionique. De plus, chaque fer ne peut pas chauffer la fibre de verre feuille, il est donc préférable de choisir le plus massif.

Cependant, avec toutes ces lacunes, la technologie décrite ci-dessous m'a permis d'obtenir un résultat stable et facilement répétitif, avec une production à petit secteur.

L'essence de la variation du processus traditionnel est qu'il est proposé de chauffer non du papier avec un toner, mais la fibre de verre en feuille elle-même.

Le principal avantage est que dans cette méthode, il est facile de contrôler la température dans la zone de fusion du toner. De plus, le rouleau en caoutchouc vous permet de répartir uniformément la pression et d'empêcher le broyage du toner. (J'écris sur le massiculture follégalisé partout, car d'autres matériaux n'ont pas expérimenté).

La technologie est également bien adaptée à une feuille de verre en verre de différentes épaisseurs, mais il est préférable d'utiliser le matériau non l'épaisseur d'un millimètre, car il est facile à couper avec des ciseaux.

Donc, nous prenons une pièce, le plus qu'aucun ni il n'y ait pas de foilstolite de feuille minable et le traite avec une peau. Il ne vaut pas la peine d'utiliser une très grande jupe, car vous pouvez endommager les futures pistes. Cependant, vous ne pouvez pas vous cacher si vous avez un morceau de nouvelle fibre de verre. La surface du cuivre est nécessaire pour nettoyer et dégraisser dans tous les cas.

Nous faisons un pochoir pour le transfert thermique. Pour lesquels vous avez coupé la pièce souhaitée de la feuille de papier pour les étiquettes, nous séparons l'étiquette du substrat. Au début de la feuille, vous devez laisser un morceau d'étiquettes pour empêcher le bourrage de substrat dans le mécanisme de l'imprimante.

Il ne doit pas être touché par les mains de ces endroits sur le substrat, où le toner sera appliqué.

Si l'épaisseur de la feuille de feuille est d'une et moins qu'un millimètre, la distance entre les bords des cartes de circuit imprimé individuelles peut être choisie de 0,2 mm, si de plus et vous allez couper la pièce avec une scie à scie à braquerie, puis - 1,5- 2,0 mm, en fonction de l'épaisseur de la bande et de la tolérance pour le traitement.

Toner de la couche J'utilise celui qui est posé par défaut dans l'imprimante Dresser, mais "B & W HALFTONES:" (B / B HALFTONE) doit choisir "solide" (solide). En d'autres termes, vous devez empêcher l'apparition d'un raster. Vous ne pouvez pas le voir sur le pochoir, mais cela peut affecter l'épaisseur du toner.

Fixez le pochoir sur le segment de la fibreclass en feuille de papeterie. Un autre clips s'accroche au bord libre du pochoir afin qu'il ne soit pas en contact avec le fer.

Le point de fusion du toner de différentes grades est d'environ 160-180 ans. Par conséquent, la température de fer devrait être légèrement supérieure à 10-20S. Si votre fer n'est pas chauffé à une température de 180c, il devra réguler.

Avant de chauffer, la semelle du fer devrait être soigneusement nettoyée de la graisse et d'autres contaminants!

Nous réchauffons le fer à une température de 180-190 degrés et appuyez fermement pour aluminer la fibre de verre comme indiqué sur la figure. Si vous positionnez le fer différemment, la planche peut chauffer trop de manière inégale, car le fer est généralement chauffé à 20-30s plus forts dans une partie large. Sans deux minutes.

Après cela, nous retirons le fer et un mouvement, avec un effort pour appuyer sur le pochoir sur la fibre de verre en aluminium à l'aide d'un rouleau en caoutchouc pour rouler des photos.

Si le toner est écrasé pendant le pressage, c'est-à-dire que les pistes sont dans la direction ou modifient leurs contours, la quantité de toner dans le pilote d'imprimante doit être réduite.

Il est nécessaire que le centre du rouleau déploie toujours le long du centre de la planche. La poignée à rouleau doit être maintenue de manière à empêcher l'apparition du vecteur de la direction du sens "autour de la poignée.

Quelques fois plus de fois, nous montions sur le pochoir et appuyez sur le "sandwich" résultant avec quelque chose de lourd, ayant déjà plié le journal plusieurs fois afin de distribuer uniformément le poids.

Tournez le pochoir à chaque fois du même côté. Le rouleau commence à passer du lieu de fixation du pochoir.

Pendant environ dix minutes, vous pouvez retirer la presse et retirer le pochoir. Cest ce qui est arrivé.

Une partie inutile de la pièce peut être coupée et utilisée la prochaine fois.

Maintenant, vous devez coller quelque chose au verso du tableau, pour lequel il sera ultérieurement possible de conserver ces frais lors de la gravure. (J'utilise des thermoclauses.)

Frais de piscine dans une solution de fer chlore.

Comment faire une solution?

Si la banque avec le fer de chlore est déchargée, il existe probablement une solution supercontrifiée. Il peut être fusionné dans les plats de gravure et ajoutez de l'eau.

Si le fer de chlore n'a pas encore été recouvert d'eau, cela peut être fait. Probablement, vous pouvez obtenir les cristaux eux-mêmes de la boîte, mais n'utilisez pas l'argent de la famille pour cela.

Gardez à l'esprit, dans la solution d'armes, le processus de gravure n'allait pas, après avoir reçu une telle solution, vous devez ajouter de l'eau.

En tant que plats, il est préférable d'utiliser la photo d'un bain de Vaniplast, mais vous pouvez et tout autre.

L'image montre que la carte flotte à la surface de la solution en raison de sa tension superficielle. Cette méthode est bonne car les produits de gravure ne sont pas retardés à la surface de la planche et tombent immédiatement au fond du bain.

Au tout début de la gravure, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de bulles d'air sous la planche. Dans le processus de gravure, il est souhaitable de vérifier que la gravure se produit uniformément sur toute la surface de la planche.

S'il y a une sorte d'inhomogénéité, vous devez activer le processus d'une vieille brosse à dents ou quelque chose comme ça. Mais il est nécessaire de le faire soigneusement de ne pas détruire la couche de toner.

Une attention particulière devrait être accordée aux trous dans les sites de contact. Endroits où le processus de gravure n'est pas allé immédiatement - plus lumineux. En principe, il suffit au tout début du processus d'assombrissement de toute la surface et de tous les trous, puis le succès est prédéterminé.

Dans ces endroits où le cuivre a été complètement lancé, la fibre de verre commence à se déplacer.

Si la partie principale de la planche a été prise en 15 minutes, il ne vaut pas la peine d'augmenter le temps de gravure total de plus de deux fois, c'est-à-dire plus de 30 minutes. Une autre gravure réduira non seulement la largeur des conducteurs, mais peut également détruire partiellement le toner.

Habituellement, tous les trous de 0,5 mm dans les sites de contact sont gravés pour une durée doublée.

Le moteur tourne un petit excentrique, qui crée des vibrations dans la solution (pas nécessairement, s'il soumet périodiquement et déplacez les frais).

Nous lavons le tampon de toner humidifié dans l'acétone.

Cest ce qui est arrivé. À gauche, la planche est toujours recouverte de toner. Largeur des pistes 0.4mm.

Exercent des trous, sans oublier de réduire périodiquement la perceuse.

Maintenant, vous pouvez supprimer des bavures formées sur le cuivre lors du forage. Pour cela, nous les conduisons d'abord à l'aide d'une roulement à billes attachée à un mandrin confortable. Dans le même temps, les frais sont préférables de placer sur une surface plane solide. Ensuite, nous retirons la peau peu profonde de la surface du cuivre, si elle était formée.

Ludith la pièce, pour laquelle elle est pré-revêtue sa couche de flux.

Couper le vide pour séparer les frais.

À la demande des travailleurs se rendit dans le magasin de papeterie et a photographié l'emballage avec des étiquettes auto-adhésives. Ce papier est mal adapté au transfert thermique. Bien que, s'il n'y a pas de différence, vous pouvez l'utiliser après un raffinement. En savoir plus - Dans le prochain article de Lut.

Côté facial gauche de l'emballage, et à droite, respectivement, le dos. Sur le dos, les options permettant de placer des étiquettes auto-adhésives sur la feuille A4 sont dessinées. De gros chiffres, c'est le nombre d'étiquettes de la même taille placées sur une feuille A4.

Tous les mots ci-dessus sur l'emballage ne sont pas directement liés au papier sélectionné. Comme il s'est avéré, les vendeurs utilisent cet emballage pour stocker complètement d'autres types de papier.

Les suspicions sont écrasées lorsque dans différents magasins, j'ai acheté un papier différent qui a été sorti du même emballage. Les vendeurs ont raconté quelque chose sur le fabricant, quel type change la qualité du papier comme gants. Mais, aujourd'hui, j'ai parlé avec le maître d'un petit magasin sinueux et il m'a dit qu'il s'avère que les vendeurs utilisent simplement un emballage comme conteneur de papier qui n'a initialement pas d'emballage. Il y a plutôt un emballage, mais c'est juste un film transparent mince.

Donc, le document qui s'est avéré être le plus pratique pour le transfert thermique a été produit par la société finlandaise "Campas". Et comme il n'y a pas de signes d'identification sur l'emballage fin, il n'est guère possible de l'identifier sans test.

Lorsqu'il y a une imprimante laser, les radio-amateurs sont utilisés par la technologie de fabrication des cartes de circuit imprimé, appelées LUT. Cependant, un tel appareil est loin de chaque maison, car même à notre époque, cela coûte assez cher. Il existe également une technologie de fabrication utilisant un film de photorésistive. Cependant, il a également besoin d'une imprimante pour travailler avec elle, mais déjà jet d'encre. C'est plus facile, mais le film lui-même est assez cher et le début de la radio amateur au début, il est préférable de dépenser les fonds existants pour une bonne station de soudure et d'autres accessoires.
Est-il possible de faire une carte de circuit imprimé de qualité acceptable à la maison sans avoir une imprimante? Oui. Pouvez. De plus, si tout est fait, comme décrit dans le matériau, cela prendra beaucoup d'argent et de temps, et la qualité sera à un niveau très élevé. Dans tous les cas, le courant électrique fonctionnera sur de tels chemins avec un grand plaisir.

Liste des outils et consommables nécessaires

Il vaut la peine de commencer par la préparation d'instruments, de dispositifs et de consommables, sans lequel il est facile à faire. Pour mettre en œuvre la méthode budgétaire de fabrication de cartes de circuit imprimé à la maison, les éléments suivants seront nécessaires:

1. Figure Logiciel de développement.
2. Film de polyéthylène transparent.
3. Scotch étroit.
4. Marqueur.
5. Feuille de fibre de verre.
6. Papier de verre.
7. De l'alcool.
8. Brosse à dents inutile.
9. Outil pour percer des trous de diamètre de 0,7 à 1,2 mm.
10. Chlorure ferrique.
11. Réservoir en plastique pour gravure.
12. Tassel pour dessiner avec des peintures.
13. Fer à souder.
14. Souder.
15. Flux liquide.

Nous devons être brièvement pour chaque article, car il y a des nuances, pour atteindre lesquelles il n'est possible que par expérience.
Programmes de développement de cartes de circuit imprimé Il existe une somme énorme aujourd'hui, mais pour une radio novice amateur, l'option la plus simple sera la mise en page Sprint. Il est facile de maîtriser l'interface, vous pouvez utiliser gratuitement, il existe une énorme bibliothèque, qui comprend des composants radio courants.
Le polyéthylène est nécessaire pour transférer le dessin du moniteur. Il vaut mieux prendre un film avec un cavalier, par exemple, de vieilles couvertures pour les livres scolaires. Pour la fixer au moniteur, n'importe quelle bande convient. Il vaut mieux prendre un étroit - il sera plus facile de se détendre (cette procédure ne nuit pas au moniteur).
Sur les marqueurs, il convient de rester plus en détail, car il s'agit d'un sujet de maladie. Pour transférer le dessin au polyéthylène, en principe, toute option conviendra. Mais pour dessiner sur le style de feuille, un marqueur spécial est nécessaire. Mais il y a un petit tour, comment économiser et ne pas acheter suffisamment de marqueurs «spéciaux» coûteux pour dessiner des cartes de circuit imprimé. Le fait est que ces produits de leurs propriétés ne sont absolument pas différents des marqueurs permanents ordinaires qui sont vendus 5 à 6 fois moins cher dans n'importe quel magasin de papeterie. Mais le marqueur doit nécessairement avoir l'inscription "permanente". Sinon, rien ne va arriver.

La fibre de verre d'aluminium peut être prise. Mieux si c'est approfondi. Débutants avec un tel travail de matériau beaucoup plus facile. Pour le nettoyer, nous avons besoin de papier de verre avec la granerie d'environ 1000 unités, ainsi que de l'alcool (il y a dans n'importe quelle pharmacie). Le dernier consommateur peut être remplacé par un liquide pour les informations du vernis à ongles, qui est dans n'importe quelle maison où une femme vit. Cependant, ce remède est tout à fait longeant la senteur et les intempéries pendant une longue période.
Pour le forage de la planche, il est préférable d'avoir une mini foreuse spéciale ou un graveur. Cependant, vous pouvez aller moins cher. Il suffit d'acheter une pince ou une came de came pour les petits exercices et l'adapter à un exercice domestique ordinaire.
Le fer de chlore peut être remplacé par d'autres produits chimiques, y compris ceux qui sont déjà probablement chez vous. Par exemple, une solution d'acide citrique dans le peroxyde d'hydrogène est appropriée. Des informations sur la manière dont la glande de chlore alternative est préparée pour les cartes de gravure, sans problème peut être trouvée sur le réseau. La seule chose qui vaut la peine d'être accordée à l'attention est du conteneur pour une telle chimie - il devrait être du plastique, de l'acrylique, du verre, mais pas métallique.
À propos du fer à souder, de la soudure et du flux liquide ne vaut pas la peine de parler plus. Si la radio amateur atteint le problème de la fabrication d'une carte de circuit imprimé, alors avec ces choses, elle est déjà familière avec ces choses.

Développement et transfert de planche à dessin sur le modèle

Lorsque tous les outils, luminaires et consommables ci-dessus sont préparés, vous pouvez prendre le développement du conseil d'administration. Si le périphérique manufacturé n'est pas unique, il sera beaucoup plus facile de télécharger son projet à partir du réseau. Même le dessin habituel au format JPEG convient.

Voulez-vous aller plus difficile - dessinez-vous vous-même. Cette option est souvent inévitable, par exemple, dans des situations lorsque vous n'avez pas exactement les mêmes composants radio nécessaires pour construire la carte d'origine. En conséquence, remplacer les composants des contreparties, ils doivent mettre en évidence la place sur la fibre de verre, des trous personnalisés et des pistes. Si le projet est unique, les frais devront être développés à partir de zéro. Pour cela, vous avez besoin du logiciel susmentionné.
Lorsque la mise en page de la carte est prête, elle reste seulement à être transférée à un motif transparent. Le polyéthylène est fixé directement sur le moniteur à l'aide de la bande. Ensuite, nous traduisons simplement les pistes de dessin existantes, les broches de contact et ainsi de suite. À ces fins, il est préférable d'utiliser le même marqueur permanent. Il n'est pas effacé, il ne frotte pas, et il est clairement visible.

Préparation de la styliste en verre de papier

La prochaine étape est la préparation de la fibre de verre. Vous devez d'abord la couper à la taille des frais futurs. Faites-le mieux avec une légère marge. Pour la coupe du verre d'aluminium, vous pouvez utiliser certaines de plusieurs manières.
Premièrement, le matériau est parfaitement coupé avec une cracké en métal. Deuxièmement, si vous avez graveur avec des cercles de coupe, il sera commode de l'utiliser. Troisièmement, la fibrercstolite peut être coupée de la taille du couteau de papeterie. Le principe de la coupe est la même que lorsque vous travaillez avec un coupe-verre - un trancheur coupé est appliqué en plusieurs passes, puis le matériau est simplement secoué.

Il est maintenant nécessaire de nettoyer la couche de cuivre de fibre de verre du revêtement de protection et de l'oxyde. La meilleure façon que le traitement du papier Emery n'est pas de résoudre cette tâche. La griminess prend de 1000 à 1500 unités. L'objectif est d'obtenir une surface brillante pure. Il ne vaut pas la peine de nettoyer la couche de cuivre, car de petites rayures du papier de verre augmentent l'adhésion de la surface, ce qui sera nécessaire plus loin.
En conclusion, il reste seulement de nettoyer la feuille de poussière et de traces de vos doigts. Pour cet usage d'alcool ou d'acétone (fluide de retrait laque). Après traitement à la surface du cuivre, nous ne touchons pas vos mains. Pour les manipulations ultérieures, nous attrapons la lavassolite à l'étranger.

Combinaison du modèle et de la fibre de verre

Maintenant, notre tâche consiste à combiner le motif obtenu sur du polyéthylène avec un verre de verre préparé. Pour cela, le film est superposé au bon endroit et positionné. Les restes enveloppés sur la direction opposée et sont attachés à l'aide de toute la même bande.

Trous de forage

Avant de forer, il est recommandé de fixer la fibre de verre avec un gabarit à la surface. Cela permettra une plus grande précision et éliminera également le tournant soudain du matériau pendant le passage de la perceuse. Si vous avez une machine ennuyeuse pour un tel travail, le problème décrit ne surviendra pas du tout.

Vous pouvez forer des trous dans une fibre de verre à n'importe quelle vitesse. Quelqu'un travaille sur de petites révolutions, quelqu'un sur grand. L'expérience montre que les perceuses elles-mêmes servent beaucoup plus longtemps si elles sont exploitées à basse vitesse. Il est donc plus difficile de casser, de plier et de dégager des dommages.
Les trous sont percés directement par le polyéthylène. Points de repère servira des broches de contact futures dessinées sur le modèle. Si un projet nécessite, changez ensuite l'exercice au diamètre souhaité de manière en temps utile.

Traces de dessin

Ensuite, le gabarit est enlevé, mais pas jeté. Pour le revêtement en cuivre, nous essayons toujours de ne pas toucher vos mains. Pour dessiner des pistes, nous utilisons un marqueur, nécessairement permanent. Il est clairement visible sur le sentier qu'il part. Il vaut mieux dessiner en une seule passe, car après le goulot du vernis, qui se trouve dans le marqueur permanent, Modifier sera très difficile à faire.

En tant que point de référence, nous utilisons le même motif de polyéthylène. Vous pouvez également dessiner devant l'ordinateur, faire référence à la mise en page d'origine, où il y a un marquage et d'autres marques. S'il y a une opportunité, il est préférable d'utiliser plusieurs marqueurs avec des astuces de différentes épaisseurs. Cela vous permettra de tirer plus efficacement des pistes fines et des pistes fines et de vastes polygones.

Après avoir appliqué le modèle, nous attendons certainement un moment nécessaire pour le durcissement final du vernis. Vous pouvez même sécher le sèche-cheveux. De cela dépendra de la qualité des pistes futures.

Traces de gravure et de nettoyage du marqueur

Maintenant, le plus intéressant est la gravure du conseil d'administration. Il y a plusieurs nuances que peu de gens mentionnent, mais ils affectent de manière significative la qualité du résultat. Tout d'abord, nous préparons une solution de fer à repasser en chlore selon les recommandations de l'emballage. Habituellement, la poudre est diluée avec de l'eau dans un rapport 1: 3. Puis le premier conseil. Faire une solution plus saturée. Cela aidera à accélérer le processus et les pistes dessinées ne seront pas offensées avant tout ce que vous devez être cassé.

Immédiatement le conseil est le second. Le bain avec une solution est recommandé de plonger dans de l'eau chaude. Vous pouvez le chauffer dans des plats en métal. L'augmentation de la température, comme on le sait depuis qu'un programme scolaire accélère considérablement une réaction chimique gravée par notre conseil d'administration et est. Réduire le temps de la procédure sur notre main. Le marqueur de piste est suffisamment instable et plus ils vont basculer dans le liquide, mieux c'est. Si à la température ambiante, la planche dans la glande de chlore se détériorera pendant environ une heure, puis dans de l'eau tiède, ce processus est réduit à 10 minutes.
À la fin d'un autre conseil. Dans le processus de gravure, bien qu'il soit accéléré dû au chauffage, il est recommandé de déplacer constamment la carte, ainsi que de considérer les produits de réaction avec une brosse pour dessiner. Combinant toutes les manipulations ci-dessus, il est tout à fait possible d'élever un cuivre supplémentaire en seulement 5-7 minutes, ce qui n'est qu'un excellent résultat pour cette technologie.

À la fin de la procédure, les frais doivent être soigneusement rincés sous l'eau courante. Puis goutte dessus. Il reste seulement de laver les traces du marqueur, fermez toujours nos pistes et nos correctifs. C'est tout le même alcool ou l'acétone.

Lunetration de la carte de circuit imprimé

Avant la journalisation, une fois de plus, nous passerons à travers la couche de cuivre de papier de verre. Mais maintenant nous faisons très attention à ne pas endommager les pistes. La méthode de conserve la plus facile et la plus abordable est traditionnelle, à l'aide d'un fer à souder, de flux et de soudure. Vous pouvez également utiliser des alliages de rose ou de bois. Il existe également une soi-disant boîte liquide sur le marché, ce qui peut simplifier de manière significative la tâche.
Mais toutes ces nouvelles technologies nécessitent des coûts supplémentaires et une certaine expérience, car la méthode classique d'étage convient à la première fois. Un flux liquide est appliqué sur les chemins purifiés. Ensuite, la soudure est gagnée sur la piqûre du fer à souder et est distribuée en fonction du cuivre restant après la gravure. Il est important de réchauffer les pistes, sinon la soudure ne peut pas "coller".

Si vous avez toujours des alliages d'une rose ou d'un bois, ils peuvent être utilisés et ne pas utiliser la technologie. Ils sont juste merveilleusement fondu avec un fer à souder, sont facilement distribués sur les pistes, ne sont pas tombés en morceaux que pour une radio novice amateur ne sera qu'un plus.

Conclusion

Comme on peut le voir de ce qui précède, la technologie budgétaire de la fabrication de cartes de circuit imprimé à la maison est vraiment abordable et peu coûteuse. Ni une imprimante, ni du fer ni un film photorésistive robuste. En utilisant tous les conseils décrits ci-dessus, vous pouvez facilement faire l'électronique la plus simple, sans investir dans ce grand argent, ce qui est très important dans les premières étapes de l'entreprise de radio amateur.