» Recenzii » Imprimante pentru imprimare pe lemn

Imprimante pentru lemn

Firma noastra ofera o gama larga de utilaje pentru industria prelucrarii lemnului, industria mobilei, etc. De asemenea, suntem reprezentanți oficiali ai mărcilor Vitrex și Kincolor de imprimante de format mare pentru imprimare pe lemn, sticlă și alte materiale greu de prelucrat.

În acest material, vă oferim informații detaliate despre funcționarea echipamentului, capacitățile și caracteristicile acestuia, astfel încât să vă puteți baza pe fapte atunci când alegeți o mașină potrivită pentru producția dvs.

Opțiuni de imprimare pe lemn

Imprimantele de format mare de nouă generație extind semnificativ limitele aplicațiilor de imprimare. Astăzi, imprimarea pe lemn a devenit disponibilă pentru multe industrii și industrii de design. Această direcție este foarte promițătoare și populară, deoarece vă permite să creați un articol cu ​​adevărat exclusivist, fie că este vorba de mobilier, panouri sau un întreg interior. Datorită echipamentelor moderne, rezultatul imprimării pe lemn este întotdeauna perfect.

Ce este important de știut atunci când alegeți o imprimantă UV cu plată:

1. Noduri care afectează calitatea imprimării.
2. Prezența a 2 șuruburi cu bile (Japonia) situate pe ambele părți ale imprimantei mărește netezimea și uniformitatea mișcării portalului.
3. Șină de înaltă precizie (Japonia) - vă permite să mutați căruciorul fără vibrații, ceea ce afectează cea mai înaltă calitate a imprimării.
4. Patul greu și masiv (până la 2800 kg) asigură rigiditate structurală maximă atunci când se lucrează la viteze mari.
5. Senzorul dublu liniar de deplasare al sistemului de control este echipat cu un servomotor AC PANASONIC pe ambele părți ale podului (puntea este antrenată din 2 părți). Datorită materialelor de înaltă precizie utilizate, există puțin zgomot la deplasarea căruciorului de imprimare și a podului.
6. Controlul presiunii de alimentare cu cerneală, componente utilizate - SMC Japonia
7. Capete de imprimare Konica Minolta sau Ricoh Gen5 de înaltă calitate
8. Software RIP - Photo Print, Onyx
9. Stabilitatea mașinii va fi influențată, desigur, de cultura de producție. Unde Kin Color este unul dintre liderii din industria sa.

Imprimante pentru imprimare pe lemn, PAL, MDF, furnir, lemn masiv

Kin Color

Principalele caracteristici: Calitate de imprimare de până la 1440 dpi Dimensiunile câmpului tipărit 2000*3000 mm Grosimea maximă a piesei de prelucrat până la 150 mm Schema de culori СMYК+W+V 2 lămpi UV puternice PRIMARK Masa cu vid Sistem profesional de curățare a capului Sistem de presiune negativă Folosind lac UV Picătură schimbabilă de la 6 buc Viteza de imprimare de pana la 40 m

Principalele caracteristici: Calitate de imprimare de până la 1440 dpi Picătură variabilă de la 3,5 buc Grosimea piesei de prelucrat până la 250 mm Reglarea cu laser a grosimii piesei de prelucrat Sistem de vid cu 3 zone Posibilitate de imprimare de la rola Bloc LED puternic Cel mai recent software elvețian (RIP) Folosind lac UV Culoare albă încastrată Sistem profesional de parcare și curățare a capului

Avantajele lucrului cu noi:

1. Cea mai mare selecție de imprimante.
2. Orice dimensiune pentru orice sarcină, nu plătiți în exces pentru dimensiuni inutile.
3. Cel mai mare depozit de piese de schimb pentru orice imprimante din Rusia.
4. Service prompt, rezolvarea problemelor într-o zi.
5. Doar echipamente dovedite și de încredere de la producători de top.
6. Politica de prețuri flexibile.

Materiale de imprimare

ARRAY

PLACAJ

Video tipărire pe lemn

Compania Vega oferă modele de imprimante de format mare pentru imprimare pe lemn sub mărcile Vitrex și Kincolor. Aceștia sunt doi giganți în lumea echipamentelor de înaltă tehnologie. Mașinile noastre nu au analogi; lucrăm direct cu producătorii, astfel încât nu vă putem garanta doar furnizarea de echipamente originale de înaltă calitate, ci și cele mai bune prețuri.

Vindem echipamente și le reparăm, precum și furnizăm componente și consumabile. Cooperarea cu compania Vega este întotdeauna promptă, conștiincioasă și benefică pentru dumneavoastră.

Printre materialele folosite pentru imprimarea 3D, lemnul este destul de neobișnuit. Astăzi, o imprimantă 3D care imprimă lemn este mult mai puțin comună la vânzare decât o imprimantă pentru plastic sau ceară. Cu toate acestea, utilizarea sa devine din ce în ce mai populară, deoarece extinde în mod semnificativ domeniul de utilizare a modelelor tridimensionale.

Dacă luăm în considerare în detaliu tehnologia pe care o folosește o imprimantă 3D pentru lemn, atunci lemnul în sine nu este un material sursă direct atunci când crește un model tridimensional. Consumabilul este celuloza zdrobita amestecata cu un gel special. Se pot folosi, de asemenea, rumeguș și alți simulanți de lemn.

Crearea unui material care combină fibrele de lemn și plasticul PLA a fost revoluționară. Când îl folosesc, imprimantele 3D industriale pentru lemn sunt capabile să creeze modele care imită complet structura, duritatea, durabilitatea și chiar mirosul lemnului natural. Acest material sursă este utilizat în imprimantele RepRap.

Domeniul de utilizare al imprimantelor 3D pentru lemn

Printre principalele avantaje pe care le are lemnul față de plastic se numără respectarea mediului și biodegradabilitatea, care sunt foarte apreciate în lumea modernă. Cererea pentru modelarea lemnului 3D va câștiga avânt doar în viitor, deoarece o imprimantă pentru lemn 3D poate fi folosită nu numai pentru uz casnic, ci și în scopuri industriale. În același timp, prețul echipamentului va fi pe deplin justificat de funcționalitatea și eficiența producției.

În magazinul nostru online puteți cumpăra o imprimantă laser 3D care utilizează o varietate de materiale, inclusiv simulatoare de lemn. Principalele domenii de aplicare a acestuia astăzi sunt:

• Modelarea modelelor si prototipurilor din lemn;

• Producția de produse suvenire, a căror vânzare poate dezvolta o afacere destul de profitabilă;

• În industria prelucrării lemnului și producția de mobilă, inclusiv pentru crearea de elemente individuale din lemn pentru mobilier sau prototipurile sale compacte;

• Fabricarea ambalajelor;

• Productia unor produse medicale pentru care o imprimanta 3D pentru lemn va asigura calitate, fiabilitate si siguranta.

Utilizarea pe scară largă a lemnului ca material pentru modelarea 3D este încă împiedicată de costul ridicat al imprimantelor 3D, precum și de gama redusă de dispozitive de pe piață care pot crea modele 3D din lemn. În același timp, această tehnologie are cu siguranță un viitor.

Site-ul magazinului online face posibilă selectarea și cumpărarea unei imprimante 3D pentru lemn, precum și pentru alte materiale, în cele mai favorabile condiții.

Progresul nu stă pe loc, iar astăzi, datorită noilor tehnologii, multe produse care anterior puteau fi realizate exclusiv manual pot fi deja realizate cu mașini. Acest lucru se aplică și proceselor precum forjarea metalelor, sculptura în piatră sau în lemn.

În această publicație ne vom uita mai detaliat la mașinile CNC automate 3D pentru sculptură în lemn.

1 De ce aveți nevoie de o mașină automată 3D?

Sculptura în lemn este un proces foarte lung și care necesită multă muncă. Prin urmare, produsele unei astfel de forțe de muncă costă mulți bani. O mașină CNC automată 3D face aceeași muncă de multe ori mai rapid, practic fără nicio reducere a calității.

După ce mașina funcționează, poate fi necesar să procesați singur produsul, dar modificările vor fi foarte minore și nu vor dura mult timp.

Datorită tehnologiei 3D în producție, elemente interioare sculptate a devenit disponibil pentru aproape toată lumea,întrucât înlocuirea muncii manuale cu manoperă a redus semnificativ costul produsului finit.

Folosind o mașină de frezat CNC 3D pentru lemn puteți realiza:

• elemente de mobilier sculptate: rame, balustrade, picioare etc.;
• elemente sculptate din scari din lemn, foișoare, acoperișuri, garduri etc.;
• diverse baghete, căptușeli, console;
• rame pentru poze sau icoane;
• rame de ceasuri si oglinzi;
• statui și icoane sculptate;
• alte articole de uz casnic, interior, decor.

1.1 Avantajele echipamentelor 3D

Mașinile automate 3D sunt echipate cu CNC (control numeric computerizat). Participarea umană este necesară doar în etapa de modelare. Tot ce trebuie să faci cu propriile mâini este să stai la computer, lansează un program special, care, de regulă, vine complet cu unitatea și realizează un model 3D al viitorului produs.

După aceasta, un card de memorie cu un model 3D este introdus în portul mașinii. Restul lucrărilor, referitoare la sculptura în lemn, este efectuată de mașină fără participarea unui operator. Odată ce mașina a transferat modelul pe piesa de prelucrat, acesta trebuie examinat cu atenție și, dacă este necesar, lustruit cu propriile mâini.

Mașinile automate 3D, ca orice echipament, pot fi casnice sau industriale. Unitățile de uz casnic au dimensiuni și greutate relativ mici, funcționalitate redusă și sunt folosite pentru prelucrarea pieselor mici. Posibilitățile unităților industriale sunt aproape nelimitate.

Unitățile de uz casnic pot cântări mai multe cenți, în timp ce mașinile automate industriale 3D cântăresc până la 100 de tone.

Aplicarea echipamentelor CNC 3D are urmatoarele avantaje:

1. Viteza de funcționare a mașinii este de multe ori mai mare decât cea a sculpturii în lemn.
2. Mașinile CNC automate 3D sunt de neînlocuit în producția de masă a elementelor din lemn sculptat. Este practic imposibil să se obțină o identitate absolută a modelului sculptat pe, de exemplu, cele patru picioare ale unui scaun cu mâna, cu atât mai puțin dacă sunt necesare mai multe scaune. O mașină CNC poate „ștanța” un model dat aproape la nesfârșit până când operatorul schimbă sarcina. Și va fi aproape imposibil să găsiți diferențe între părți.
3. Mașinile automate de cioplit în lemn 3D pot prelucra cu ușurință plasticul și metalele moi. Cu toate acestea, dacă doriți ca mașina dvs. să reziste mult timp, setați viteza minimă și dimensiunea așchiilor atunci când prelucrați materiale mai dure.
4. Prin economisirea timpului și a resurselor de muncă, costul produselor finite este redus semnificativ în comparație cu elementele sculptate manual.

Această unitate practic nu are dezavantaje semnificative.

Dar există nuanțe care nu pot fi ignorate:

1. Un cost destul de ridicat al mașinii CNC 3D pentru sculptură în lemn. Cu toate acestea, dacă iei această muncă în serios, unitatea se va amortiza foarte repede.
2. Trebuie să măcinați produsul finit după tăierea mașinii cu propriile mâini. Slefuirea mașinii poate uza firele și poate face piesa inutilizabilă. Dar acest lucru necesită mult mai puțin timp și efort decât efectuarea întregului proces de sculptură în lemn cu propriile mâini.
3. Unitățile CNC cu 3 axe mai ieftine lasă urme goale pe produs pe care trebuie să le tăiați cu propriile mâini. Mașinile automate 3D cu 4,5 axe procesează toate părțile piesei, dar prețul lor este de multe ori mai scump.

2 tipuri de mașini 3D

Mașinile automate de sculptat CNC 3D sunt echipamente foarte complexe. Pe lângă componentele mecanice obișnuite, este echipat cu o unitate electronică, care, apropo, este mai bine să nu mai atingeți fără un specialist. De aceea Vor exista mai multe clasificări ale echipamentelor.

2.1 Nivel de versatilitate

• special. Acest echipament este destinat lucrărilor înalt specializate. De exemplu, pot tăia doar figurine, sau doar rame, sau aceleași picioare pentru scaune. Ele sunt utilizate, de regulă, în producția de masă de produse similare;
• de specialitate. Nu sunt foarte diferite de primul tip, dar pot lucra cu produse diferite, mai mult sau mai puțin de același tip;
• universal. Proiectat pentru sculptura în lemn în producția oricăror produse care nu depășesc capacitățile tehnice ale unității în dimensiune.

2.2 Gradul de precizie

Toate mașinile automate de sculptură CNC 3D sunt marcate cu combinații de litere care indică precizia sculpturii în raport cu aspectul. Marcajul începe cu litera „N” - normal și se termină cu literele „UP” - ultra-precizie.

Procesul de sculptură în lemn nu necesită o precizie extremă. Prin urmare, în atelierele de prelucrare a lemnului, de regulă, se folosesc mașini de înaltă precizie „N”-normale sau „P”. Echipamente mai precise sunt necesare doar pentru producerea de piese pentru mecanisme complexe, când o abatere de sutimi de milimetru este de mare importanță.

2.3 Metoda de prelucrare

În funcție de metoda de procesare, mașinile pot fi împărțite în două tipuri:

• cu o masă de lucru mobilă. Desigur, acest lucru este posibil numai în modelele de uz casnic care funcționează cu piese de prelucrat mici;
• cu un modul mobil cu un cutter. Astfel de mașini sunt mult mai comuneși au o funcționalitate mai mare.

2.4 Procedura de operare

După cum am menționat mai devreme, lucrul pe unități CNC 3D necesită abilitățile nu ale unui operator de frezat, ci ale unui informatician, deoarece practic nu va trebui să lucrați cu lemnul cu propriile mâini.

Operatorul mașinii trebuie să creeze un model al piesei viitoare și să deseneze traiectoria frezei, viteza acesteia, grosimea așchiilor, tipul de tăiere etc.

Pentru a programa mașina, operatorul va avea nevoie de două programe de calculator.

Unul dintre ei trebuie să creeze un model al produsului, celălalt, pe baza modelului, să deseneze traiectoria tăietorului și alte aspecte tehnice:

1. Un model tridimensional al produsului este creat într-un program CAD pentru modelare 3D.
2. Modelul este transferat într-un program tehnic, cum ar fi Artkam, unde va fi trasată calea tăietorului. Operatorul trebuie să fie capabil să spargă întregul model în traiectorii separate.
3. Apoi, trebuie să setați toți parametrii tehnici: adâncimea de tăiere, viteza de mișcare, grosimea așchiilor, înălțimea de ridicare a sculei de tăiere, astfel încât atunci când vă mutați într-un nou punct, aceasta să nu se agațe de piesa de prelucrat etc.
4. După ce operatorul a setat toți parametrii cu propriile mâini, merită să vizualizați procesul. În această etapă, puteți vedea prin mișcarea tăietorului pe monitor dacă totul este setat corect.
5. Salvăm toți parametrii și programul produce un cod G care trebuie încărcat în mașină în sine.
6. Fixăm piesa de prelucrat pe suprafața de lucru.
7. Verificăm pregătirea mașinii pentru lucru,îl lansăm și observăm procesul. Nu este necesară intervenția operatorului în funcționarea efectivă a mașinii pe piesa de prelucrat.
8. După ce unitatea a finalizat executarea codului de program, piesa de prelucrat trebuie îndepărtată de pe suprafața de lucru și examinată cu atenție. Dacă mașina a lăsat zone libere, acestea trebuie tăiate manual.
9. Produsul finit trebuie șlefuit manual pentru a nu deteriora relieful.
10. După aceasta, puteți trimite piesa de prelucrat pentru vopsire și lăcuire.

Astfel, mașinile CNC automate 3D pot transforma hobby-ul sculptării în lemn într-o afacere serioasă profitabilă.

TIPARARE PE LEMN LA MOSCOVA

Imprimare directa pe lemn cu garantie de pana la 6 ani.

Ca serviciu, a apărut pe piața rusă nu cu mult timp în urmă. Lemnul este un material tradițional pentru multe meșteșuguri populare. Este foarte ușor și convenabil să faci mobilier și articole de uz casnic din lemn. Întotdeauna a fost mult lemn în Rus' și era ușor să-l obții.

Poze pe placi , tablouri pe lemn .Dacă sunteți în căutarea special pentru tablouri, puteți citi despre cum să le realizați.

Nu este de mirare că, de exemplu, icoane au fost realizate pe o bază de lemn (ce altceva?), grunduit și special pregătit pentru aplicarea unei imagini.

Imprimarea directă pe o bază de lemn este, în primul rând, panouri mici, icoane, blaturi de masă și obiecte de interior sub formă de semne, suporturi pentru pahare, coarse.

În ceea ce privește un astfel de serviciu precum tipărirea pictogramelor pe lemn, calitatea imaginii depinde în mare măsură de grund. Cu cât solul este mai moale, cu atât calitatea imprimării UV pe placă este mai scăzută. Cu cât grundul este mai dens, cu atât rezultatul imprimării foto este mai clar și mai luminos.

Să scriem imediat asta panou cu pictograme cu gesso puțin mai rău decât vopseaua acrilică obișnuită. Pe grund acrilic, imprimarea UV este de înaltă calitate și rezistentă la abraziune; de ​​asemenea, ține perfect lacul acrilic, ceea ce conferă icoanei profunzime de culoare și saturație.

O problemă separată este prezența unei adâncituri în centrul icoanei - arca. În unele cazuri, adâncimea sa este prea mare pentru a produce o imagine de înaltă calitate. În punctul de creștere, din cauza diferenței de înălțime, apare o turbulență a aerului (pe măsură ce căruciorul de imprimare se mișcă deasupra acestuia) și picăturile de cerneală se deplasează ușor în direcții arbitrare - apare un efect de „prafuire”. Pentru a o evita, arca ar trebui să nu aibă de preferință mai mult de 4 mm în adâncime.

Vă permite să aplicați o imagine pe orice produs din lemn (exemplu în imagine - pictogramă, sau e) practic fără preparate speciale.

Imprimare pe lemn. Am pus-o jos și am tipărit.

Dar există mai multe nuanțe.

În primul rând: suprafața trebuie să fie încă netedă sau, mai bine, lustruită. Textura lemnului are propriile caracteristici, după amprente pe lemn„bavurile” care ies de pe suprafață pot fi vizibile.

În al doilea rând: este mai bine să amorsați suprafața lemnului, atunci imaginea va fi mai netedă și saturația va fi mai strălucitoare.

În ciuda faptului că înainte de a face imprimare foto pe lemn, imprimanta în sine amorsează suprafața cu alb (deci lemnul poate fi de orice nuanță); doar un grund bun poate oferi o imprimare de înaltă calitate, uniformă ca structură.

De asemenea, o suprafață amorsată face structura lemnului mai puternică, ceea ce afectează rezistența stratului de vopsea în sine și, prin urmare, durabilitatea acestuia.

Grund pentru imprimare directă pe lemn De asemenea, este necesar ca relieful imaginii (dacă este prevăzut) să fie puternic și să nu rămână în urmă cu suprafața în timp.

Pentru a face o pictogramă, trebuie doar să aduceți un blank din lemn și vom pune o imagine pe ea.

Și această pictogramă este tipărită pe o tablă de pictograme.Puteți fi convins că luminozitatea și saturația imaginii nu sunt cu mult inferioare capodopera realizată manual a pictorului de pictograme.

O zi bună, colegi.

S-a întâmplat că acum aproximativ un an am văzut o imprimantă 3D în direct la un forum IT.
În același timp, construcția scărilor din casa mea era în curs de finalizare, dar maestrul nu a putut finaliza lucrarea - închide piulițele de fixare; soluțiile sale erau fie greoaie și nu mi se potriveau, fie greu de implementat cu echipamentul său . În general, stăpânul și cu mine ne-am despărțit ca prieteni, iar un plan de rezolvare a sarcinii pe care o aveam la îndemână s-a maturizat în capul meu: am decis să fac singur piesele.

Imprimanta achiziționată trecuse deja dealurile din Manciuria, dar nu am pierdut timpul - am stăpânit SOLIDWORKS, din fericire, perspectiva de a folosi cunoștințele dobândite într-un alt proiect se profila. Și când a sosit designerul, știam deja exact ce voi imprima util mai întâi.
Am selectat modurile de printare pe același model. Cele mai puțin reușite au fost instalate fără vedere...

Scara căpăta deja un aspect finit și apoi am decis să comand PLA-WOOD de la Ali. Dar în China Anul Nou a început brusc și comanda nu este trimisă! Amenda. Și poți beneficia de asta. L-am felicitat pe prietenul meu chinez de sărbătoare și l-am convins că se obișnuiește să facă cadouri în ziua de Anul Nou. Vânzătorul a adăugat cu bucurie mostre la comanda mea.

Prima surpriză: filamentul PLA-WOOD este foarte flexibil!

Am schimbat duza cu una de 0,8 mm. Am adăugat pluginul WoodGrain la Cura 2.3.1 și am încercat să imprimați cu efectul inelelor de copac. Interval de temperatură de la 180 la 240 de grade. M-am jucat cu setările pluginului... Dar ceva nu a funcționat așa cum mi-am imaginat.

Și apoi m-a așteptat o a doua surpriză: Pe măsură ce temperatura creștea, piesa a devenit mai ușoară!!! Acestea. cele mai întunecate straturi au fost imprimate la o temperatură de 180-190 de grade.
În teorie, temperatura ridicată ar trebui să ardă lemnul, dar în cazul meu este opusul!!! Aproape că nu am nicio îndoială că există lemn în filament (producătorul susține că există 20% lemn): mirosul subtil de lemn este prezent la imprimare. Chiar au început să adauge o aromă care imită mirosul de lemn?! Dar nu, praful de lemn se observă clar în compoziția firului.

Drept urmare, la a treia încercare am preluat modurile din TweakAtZ 5.1. De o duzină de ori și jumătate pentru o parte.

Prietenii și cunoștințele au recunoscut lemnul în piesele finite în cinci din șase cazuri

Am fost multumit de rezultat. Și am decis să lansez cărți de vizită PS.

1. Subextrudarea a fost observată la creșterea temperaturilor. Câștigat prin creșterea proporțională cu temperatura fluxului de extrudare până la 107% la 240 C.
2. Duza nu s-a înfundat niciodată.
3. Modele de capace decorative pentru piulița 17 și piulița 15.

Inspirație creativă pentru toată lumea
Eduard Ryazhapov