Specificații tehnice pentru ambalarea pungilor de plastic. Sac de gunoi. Din ce și cum sunt făcute sacii de gunoi?

Saci polimerici. Specificații generale

Grupa D93
OK 55.080;
OKP 22 9719

Prefaţă

1. Dezvoltat și introdus de Comitetul Tehnic de Standardizare TC 223 „Ambalaj”.
2. Adoptat și pus în aplicare prin Rezoluția Standardului de Stat al Rusiei din 2 martie 2001 N 104-Art.
3. Standardul este armonizat cu standardele internaționale ISO 6591-2-85 "Saci. Denumire și metodă de măsurare", ISO 7965-2-93 "Saci. Test de cădere".
4. Introdus pentru prima dată.

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică pungilor din folii polimerice destinate ambalării, transportului și depozitării produselor în vrac cu o greutate de până la (50 +/- 1) kg, la temperatură de la minus 40 la plus 60 °C.
Cerințele obligatorii pentru calitatea pungilor sunt stabilite la 4.1.2, 4.1.3, 4.2.3, 4.4.3.
Sacii destinati ambalării, transportului și depozitării mărfurilor periculoase trebuie să îndeplinească cerințele GOST 26319.

Acest standard folosește referințe la următoarele standarde:
GOST 12.1.004-91. Sistemul standardelor de securitate a muncii. Siguranța privind incendiile. Cerințe generale
GOST 12.1.005-88. Sistemul standardelor de securitate a muncii. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru
GOST 12.1.007-76. Sistemul standardelor de securitate a muncii. Substanțe dăunătoare. Clasificare și cerințe generale de siguranță
GOST 12.1.010-76. Sistemul standardelor de securitate a muncii. Siguranța la explozie. Cerințe generale de siguranță
GOST 12.2.003-91. Sistemul standardelor de securitate a muncii. Echipament de productie. Cerințe generale de siguranță
GOST 12.2.061-81. Sistemul standardelor de securitate a muncii. Echipament de productie. Cerințe generale de siguranță pentru locurile de muncă
GOST 12.3.030-83. Sistemul standardelor de securitate a muncii. Prelucrarea materialelor plastice. Cerințe de siguranță
GOST 12.4.011-89. Sistemul standardelor de securitate a muncii. Echipament de protectie pentru muncitori. Cerințe generale și clasificare
GOST 427-75. Rigle de măsurare metalice. Specificații
GOST 10178-85. Ciment Portland și ciment de zgură Portland. Specificații
GOST 10354-82. Film de polietilenă. Specificații
GOST 14192-96. Marcarea mărfurilor
GOST 14236-81. Filme polimerice. Metoda de încercare la tracțiune
GOST 15140-78. Materiale de vopsea și lac. Metode de determinare a aderenței
GOST 16337-77. Polietilenă de înaltă presiune. Specificații
GOST 17035-86. Materiale plastice. Metode de determinare a grosimii foliilor și foilor
GOST 17308-88. sfoară. Specificații
GOST 17811-78. Saci din polietilena pentru produse chimice. Specificații
GOST 18106-72. Containerul de transport este umplut. Desemnarea părților recipientului care urmează să fie testate
GOST 18425-73. Containerul de transport este umplut. Metoda de testare a impactului în cădere liberă
GOST 19433-88. Marfă periculoasă. Clasificare și etichetare
GOST 20477-86. Bandă de polietilenă cu un strat lipicios. Specificații
GOST 21798-76. Tara. Metoda de condiționare pentru testare
GOST 26319-84. Marfă periculoasă. Pachet
GOST 26663-85. Pachete de transport. Formare folosind instrumente de ambalare. Cerințe tehnice generale
GOST R 50460-92. Marca de conformitate pentru certificarea obligatorie. Formă, dimensiuni și cerințe tehnice.

3. Clasificare, parametri principali și dimensiuni

3.1. Sacii trebuie să fie fabricați de tipurile indicate în tabelul 1.

tabelul 1

Tipul și caracteristicile pungii	Desen
I - sigilat termic cu partea superioară deschisă	Poza 1
II - sigilat termic cu partea superioară deschisă cu cusături	Figura 2
III - lipit cu un blat deschis și un fund dreptunghiular	Figura 3
IV - top deschis lipit cu fund hexagonal	Figura 4
V - termoetanșat cu supapă	Figura 5
VI - termoetanșat cu supapă și pliuri	Figura 6
.	Figura 7
.	Figura 8
VII - lipit cu clapă și hexagonal de jos și de sus	Figura 9

Convenții utilizate în figuri:
a - lungimea sacului, b - lățimea sacului, e - lățimea pliului, c - lățimea fundului, k - lățimea supapei, / - lungimea supapei, t - lungimea manșetei supapei, p - lățimea cusăturii.

3.3. Lățimea inferioară c pentru pungi de tipurile III, IV ar trebui să fie de 130 - 170 mm. Lățimea de pliere a pungilor de tipuri II, III, VI este de 90 mm.
Lungimea supapei l - 85 - 130 mm.
Lățimea supapei k - 85 - 130 mm.
Lungime manșetă valvă m - 95 - 140 mm.
Este permisă, prin acord cu consumatorul, instalarea altor dimensiuni de supapă și manșetă.

3.4. Abaterile maxime ale dimensiunilor sacului nu trebuie să depășească, mm:
pe lungime - +/- 10;
lățime - +/- 10;
de-a lungul lățimii de jos și de sus - +/- 10;
de-a lungul lățimii pliului - +/- 5;
de-a lungul lungimii și lățimii supapei - +/- 5;
de-a lungul lungimii manșetei supapei - +/- 5.

3.5. Denumirea genții la comanda și în documentația altor produse trebuie să conțină:
- denumirea scurtă a genții - MPE;
- tip sac - I, II, III, IV, V, VI, VII;
- lungimea si latimea sacului, mm;
- grosimea peliculei și denumirea documentului de reglementare.
Exemplu de simbol pentru o pungă de tip I de 850 mm lungime, 550 mm lățime, din folie de polietilenă de 0,200 mm grosime:

MPEI - 850 x 550 - 0,200 GOST R 51720-2001

4. Cerințe tehnice

Sacii trebuie să fie fabricați prin termosigilare sau lipire în conformitate cu cerințele acestui standard în conformitate cu documentele de reglementare și desenele de lucru aprobate în modul prescris.

4.1. Caracteristici

4.1.1. Sacii trebuie sa aiba o cusatura uniforma cu o latime de (4 +/- 2) mm, fara fisuri sau zone arse.
În sacii de tipuri I, II, distanța de la margine la cusătură nu trebuie să depășească 10 mm. Este permis să se facă pungi fără margini.

4.1.2. Rezistența sudurii pungii trebuie să fie de cel puțin 60% din rezistența la tracțiune a filmului.
Rezistența în timpul delaminării cusăturii adezive trebuie să fie de cel puțin 4,9 N/cm (kgf/cm).

4.1.3. Înălțimea de cădere în timpul căderii libere și ciclurile de testare sunt stabilite în documentele de reglementare pentru pungi pentru anumite tipuri de produse. Dacă nu sunt specificate înălțimile de cădere și ciclurile de testare, sacii trebuie să reziste la cel puțin trei căderi de la o înălțime de 1,2 m.

4.1.4. Pungile nu trebuie să aibă lipirea suprafețelor interioare.

4.1.5. Sacii trebuie să fie fără rupturi, crăpături și găuri traversante. Nelipirea (bule de aer) a foilor de armare este permisă, sub rezerva respectării punctului 4.1.2.

4.1.6. Lățimea părții superioare a pungilor de tip VII ar trebui să fie egală cu lățimea fundului.
Supapa trebuie să fie colorată sau să aibă o săgeată colorată care să indice locația sa. Foaia de armare trebuie să fie mată.

4.1.7. Prin acord cu consumatorul, pungile pot avea perforații punctuale pentru a permite aerului să iasă.

4.1.8. Prin acord cu consumatorul, imprimarea color poate fi aplicată pe suprafața pungilor. Tipărirea trebuie să fie clară, fără distorsiuni, omisiuni, iar textul trebuie să fie ușor de citit.

4.2. Cerințe pentru materii prime

4.2.1. Sacii trebuie să fie fabricați din film tubular de grad N în conformitate cu GOST 10354, obținut prin prelucrarea polietilenei de înaltă densitate în conformitate cu clasele GOST 16337 care oferă proprietățile fizice și mecanice specificate ale pungilor și caracteristicile lor de performanță.
Este permisă producerea de pungi din filme obținute din compoziții de polietilenă cu polimeri sau alte materiale în conformitate cu documentele de reglementare care asigură proprietățile fizice și mecanice specificate ale pungilor și caracteristicile lor de performanță.

4.2.2. Sacii sunt fabricați din grosimea peliculei:
(0,150 +/- 0,030) mm - pentru produse cu o greutate de cel mult 20 kg;
(0,200 +/- 0,030) mm - pentru produse cu greutatea peste 20 kg și nu mai mult de 30 kg;
(0,220 +/- 0,030) mm - pentru produse care cântăresc peste 30 kg și nu mai mult de (50 +/- 1) kg.
Este permisă, prin acord cu consumatorul, să se producă pungi dintr-o peliculă de o grosime diferită, care asigură caracteristicile de performanță ale pungilor.

4.2.3. Pungile pentru produse alimentare trebuie să fie fabricate din filme aprobate pentru contactul cu alimentele de către autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică ale Ministerului Sănătății din Rusia.

4.2.4. Pentru lipirea pungilor, adezivii de producție autohtonă sau de import trebuie utilizați în conformitate cu documentele de reglementare, asigurând rezistența lipirii pungii.

4.2.5. Adezivii pentru pungi destinate ambalării produselor alimentare trebuie să fie aprobați pentru utilizare de către autoritățile de supraveghere sanitară și epidemiologică ale Ministerului Sănătății din Rusia.

4.3. Pachet

4.3.1. Sacii de același tip și dimensiune se pun în baloturi de 25 - 100 buc. Baloții sunt ambalate în pungi de plastic. Sacii cu baloti ambalati sunt sigilati sau sigilati. Este permisă legarea baloturilor cu sfoară în conformitate cu GOST 17308 sau cu bandă de ambalare din materiale polimerice, în conformitate cu documentele de reglementare, fără ambalare ulterioară în pungi de plastic.
Baloții de saci sunt formați în pachete de transport în conformitate cu GOST 26663.

4.4. Marcare

4.4.1. Fiecare teanc de pungi trebuie să fie marcat (sau atașat o etichetă) în conformitate cu GOST 14192, indicând următoarele date:
- marca comercială și (sau) numele producătorului și adresa legală a acestuia;
- numărul lotului;
- simbolul pungilor;
- numărul de saci dintr-un balot;
- data fabricatiei;
- desemnarea documentului de reglementare conform caruia se confectioneaza pungile;
- inscripții „Pentru produse alimentare” pentru pungi în contact cu produsele alimentare;
- semne de manipulare „A ține departe de umiditate”, „A ține departe de lumina soarelui”.
Marcarea transportului - conform GOST 14192.

4.4.2. Este permisă, de comun acord cu consumatorul, aplicarea de marcaje pe pungi care caracterizează produsele care se ambalează.

4.4.3. Pungile destinate mărfurilor periculoase sunt marcate în conformitate cu apendicele 2 la GOST 26319 și GOST 19433.

4.4.4. Pentru pungile care au trecut certificarea obligatorie, marca de conformitate conform GOST R 50460 sau numărul certificatului de conformitate este indicată în documentația de transport.

5. Cerințe de siguranță

5.1. Materialele din care sunt fabricate pungile nu eliberează substanțe toxice în mediu la temperatura camerei și nu au efect asupra corpului uman la contactul direct. Lucrul cu ei nu necesită precauții speciale.

5.2. Când materiile prime polimerice sunt încălzite în timpul procesării peste punctul de topire, produse volatile de distrugere oxidativă termică care conțin acizi organici și compuși carbonilici, inclusiv formaldehidă, acetaldehidă, monoxid de carbon și acid acetic, pot fi eliberate în aer.

5.3. Când concentrația substanțelor enumerate în aerul zonei de lucru este mai mare decât maximul permis, este posibilă otrăvirea acută și cronică. Formaldehida are un efect iritant și sensibilizant. Acetaldehida, monoxidul de carbon și acidul acetic au un efect toxic general asupra organismului.
Acetatul de etil are un efect narcotic. Vaporii de acetat de etil și poliizocianat provoacă iritații ale membranelor mucoase ale ochilor și ale tractului respirator.

5.4. Concentrațiile maxime admise de vapori și gaze nocive de distrugere oxidativă termică în aerul zonei de lucru a spațiilor de producție trebuie să respecte GOST 12.1.005, mg/m3:
formaldehidă - 0,5;
acetaldehidă - 5,0;
oxid de carbon - 20,0;
acid acetic - 5,0;
acetat de etil - 200,0;
poliizocianat - 400,0.

5.5. Sacii sunt fabricați în unități de producție echipate cu evacuare locală și ventilație generală. Locurile de muncă trebuie organizate în conformitate cu GOST 12.2.003, GOST 12.2.061. Umiditatea relativă în zonele de lucru trebuie să fie de cel puțin 50%.
Rata de schimb de aer în încăpere trebuie să fie de cel puțin 8. Ventilația generală se presupune a fi egală cu 0,5 local la o viteză a aerului în ventilația de evacuare de 2 m/s.
Regimul tehnologic pentru producția de pungi este realizat în conformitate cu GOST 12.3.030, în conformitate cu regulile de siguranță la incendiu și explozie, în conformitate cu GOST 12.1.004 și GOST 12.1.010.

5.6. Echipamentele de protecție personală pentru cei care lucrează în producția de pungi trebuie să îndeplinească cerințele GOST 12.4.011.

6. Conservarea resurselor și cerințele de mediu

6.1. Pentru a economisi resurse și pentru a evita poluarea mediului, deșeurile generate în timpul fabricării pungilor și a pungilor uzate trebuie prelucrate în materii prime secundare la întreprinderile de prelucrare a materialelor polimerice.
Sacii care au fost folosiți și contaminați cu substanțe chimice nocive sunt aruncați în gropi speciale de gunoi în conformitate cu standardele sanitare stabilite.

7. Reguli de acceptare

7.1. Pungile sunt prezentate pentru acceptare în loturi. Se consideră că un lot nu depășește 100.000 de pungi. un singur tip, dimensiune, realizat dintr-un lot de materii prime și emis un document de calitate, care trebuie să conțină:
- marca comercială și (sau) numele producătorului și adresa legală a acestuia;
- numărul lotului și data lansării;
- simbolul pungilor;
- numărul de baloturi;
- rezultatele testelor sau confirmarea conformității calității pungilor cu cerințele documentului de reglementare conform căruia sacii sunt fabricați;
- marca de conformitate sau numărul certificatului de conformitate.

7.2. La controlul calității pungilor se efectuează teste de acceptare și periodice.
În timpul testelor de acceptare sunt monitorizate aspectul pungilor, grosimea peliculei, aderența suprafețelor interne ale pungilor, calitatea imprimării, continuitatea și rezistența cusăturilor.
În timpul încercărilor periodice și în caz de dezacord în evaluarea calității, sacii care au trecut testele de acceptare sunt supuși unor teste de control pentru rezistența mecanică la impact în timpul căderii libere.

7.3. Pentru controlul calității pungilor, se prelevează o probă în cantitate de 0,1% din pungi, dar nu mai puțin de 15 bucăți.

7.4. Dacă cel puțin o pungă din probă nu îndeplinește cerințele documentului de reglementare pentru pungi pentru un anumit tip de produs, se inspectează o probă dublă prelevată din același lot.
Pe baza rezultatelor reinspecției, se consideră că un lot respectă cerințele documentului de reglementare dacă toate pungile din eșantion respectă cerințele documentului de reglementare.

7.5. În documentele de reglementare pentru pungi pentru anumite tipuri de produse, este permisă stabilirea altor niveluri și proceduri de testare.

8. Metode de testare

8.1. Sacii selectați pentru eșantion sunt inspectați vizual pentru a identifica rupturi, fisuri, găuri traversante, continuitatea cusăturii și se verifică calitatea dimensionării foilor de armare.
Pungile selectate pentru probă sunt condiționate în conformitate cu cerințele GOST 21798, modul 4 (E) timp de 4 ore.

8.2. Pentru a controla dimensiunea pungilor și grosimea filmului, se selectează 10 pungi din probă.
Dimensiunile pungilor sunt măsurate cu o riglă conform GOST 427 cu o precizie de 1 mm. Măsurătorile se efectuează în punctele indicate în figurile 1 - 9.
Grosimea filmului este măsurată conform GOST 17035.
Pentru efectuarea testelor, din fiecare pungă sunt tăiate două benzi cu o lungime de cel puțin 200 mm și o lățime de 100 - 120 mm fiecare pe toată lățimea, la o distanță de cel puțin 300 - 500 mm una de cealaltă.

8.3. Pentru a determina rezistența la tracțiune a sudurii, din probă se prelevează 5 pungi.

Din fiecare pungă se decupează 5 mostre cu o lățime de (15 +/- 0,2) mm și o lungime de (100 +/- 5,0) mm. Probele sunt tăiate din diferite secțiuni ale sudurii în direcția longitudinală a pungii.
Cusătura trebuie să fie situată în mijloc și să fie perpendiculară pe lungimea probei.
Înainte de testare, măsurați grosimea filmului probei în trei locuri. Se ia in considerare valoarea minima.
Rezistența la tracțiune a cusăturilor sudate ale pungilor este determinată conform GOST 14236 pe o mașină de testare la tracțiune, a cărei scară de lucru este selectată astfel încât sarcina măsurată să fie în intervalul de la 10% la 90% din valoarea nominală a scalei. , iar distanța dintre cleme este setată (50 +/- 1,0) mm. Viteza de expansiune a clemei - (500 +/- 50,0) mm/min.
Pentru pungi cu cusături, cu o supapă, cu cusături și o supapă, testele sunt efectuate pe 3 eșantioane tăiate în zona unei îmbinări sudate cu două straturi și pe 3 probe tăiate în zona unui patru straturi. îmbinare sudata.
Media aritmetică a determinărilor pentru fiecare pungă este luată ca rezultat al testului.
Rezultatul este calculat separat pentru o îmbinare sudata cu doua straturi si patru straturi.

8.4. Pentru a determina rezistența cusăturii adezive a pungii, din probă sunt selectate 5 pungi. Din fiecare pungă, 5 mostre cu o lățime de (15 +/- 0,2) mm și o lungime de (100 - 150 +/- 5) mm sunt tăiate în zona conexiunii în două straturi a partea de jos și de sus conform Anexei B. Testarea probelor se efectuează nu mai devreme de 24 de ore de la fabricarea pungilor. Probele sunt laminate la o lungime care asigură fixarea în siguranță în clemele mașinii.
Viteza de dilatare a clemelor mașinii de încercare la tracțiune este (100 +/- 10) mm/min.
În timpul testării, vibrațiile acului forțemetrului sunt monitorizate și cel puțin 5 perechi de citiri de forță maximă și minimă sunt înregistrate pe cântar.

Unde - P avg forța medie de delaminare, N;

B- latimea probei, mm.

Forța medie de delaminare P avg calculată ca medie aritmetică a cel puțin trei valori maxime minime ale forțemetrului.
Media aritmetică a cinci măsurători este luată ca rezultat al testului pentru fiecare pungă.

8.5. Pentru a testa sacii pentru impact în timpul căderii libere, 5 saci sunt selectați din probă. Simbolul suprafețelor pungilor este stabilit în conformitate cu GOST 18106. Sacii sunt testați în conformitate cu GOST 18425 pe un dispozitiv de cădere cu clape de deschidere, asigurând căderea liberă a sacului într-o poziție dată, ridicarea și aruncarea pungii, setarea înălțimea de cădere cu o eroare de cel mult +/- 5 cm.
În timpul testului de impact în cădere liberă, sacul este umplut la capacitate maximă cu un produs sau recuzite corespunzătoare greutății maxime a produsului ambalat.
Cimentul Portland în conformitate cu GOST 10178, nisipul, rumegușul sau un amestec al acestora poate fi folosit ca recuzită. Elementele de recuzită din pungă trebuie să fie distribuite uniform. Punga umplută este preparată, iar aerul de deasupra produsului trebuie mai întâi deplasat. Punga pregătită este plasată pe platforma derulantă a dispozitivului, astfel încât linia de separare a supapelor să treacă prin mijlocul pungii. Apoi ridicați platforma la o înălțime de 1,2 m sau o altă înălțime în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare pentru pungi pentru un anumit tip de produs, deschideți ușile și aruncați fiecare probă de pungi cu partea superioară deschisă: o dată pe suprafața pungii 1, 3, 5; pungi de supapă - pe suprafața 1, 2, 5.
Se consideră că pungile au trecut testul dacă, după testarea în condițiile specificate, nu prezintă rupturi care să afecteze siguranța conținutului.

8.6. Controlul aderenței suprafețelor interne ale sacului neumplut se efectuează conform GOST 17811.

8.7. Calitatea imprimării este verificată conform GOST 15140 (metoda 4) folosind bandă de polietilenă cu un strat adeziv conform GOST 20477 sau altă metodă conform documentelor de reglementare.

9. Transport și depozitare

9.1. Gențile se transportă prin toate tipurile de transport în vehicule acoperite în conformitate cu normele de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport.
Transportul pungilor în pachete se face în conformitate cu normele de transport de mărfuri în vigoare pentru anumite tipuri de transport.

9.2. Vehiculele trebuie să fie curate, uscate și fără părți ascuțite proeminente. Dacă este necesar, vehiculele trebuie căptușite cu hârtie sau carton. Dacă există părți ascuțite proeminente, acestea ar trebui să fie învelite în hârtie sau alte materiale. Vehiculele trebuie selectate și pregătite pentru transportul sacilor într-un mod sigur la incendiu în conformitate cu normele în vigoare pentru anumite tipuri de transport.

9.3. Mormanele de saci din mașină trebuie stivuite în așa fel încât în timpul șocurilor să fie excluse schimburile, precum și grămezii să nu fie îngrămădiți pe ușile mașinii.

9.4. Baloții de saci sunt descărcați din vehicule folosind mecanisme de încărcare și descărcare.

9.5. Baloții de saci trebuie stivuiți în stive stabile.

9.6. Pungile trebuie depozitate în depozite închise, ferite de lumina directă a soarelui.

Când sunt depozitate într-o încăpere încălzită, pungile sunt așezate la o distanță de cel puțin 1 m de dispozitivele de încălzire.

Când depozitați sacii în baloti, înălțimea stivei nu trebuie să depășească 2,5 m.

10. Instrucțiuni de utilizare

10.1. Umplerea pungilor

10.1.1. Sacii trebuie umpluți cu mașini și dispozitive speciale de umplere.

10.1.2. La ambalarea produselor în pungi cu supapă, aerul trebuie mai întâi îndepărtat din ele prin:
- folosirea perforatiei in zona valvei;
- precomprimarea produsului cu ajutorul unui dispozitiv de vibrații situat între buncăr și mașina de ambalat;
- vibratii si aspiratie a aerului in timpul umplerii pungii;
- eliminarea aerului din produs pe rolele de sertizare dupa umplerea pungii sau prin alte metode.

CONSILIUL INTERSTATAL DE STANDARDIZARE, METROLOGIE ȘI CERTIFICARE

INTERSTATAL

STANDARD

AMBALARE POLIMERI PENTRU PRODUSE ALIMENTARE

Conditii tehnice generale

Publicație oficială

SSH1LCHNM!fP[M

GOST 33837-2016

Prefaţă

Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru realizarea lucrărilor privind standardizarea interstatală sunt stabilite în GOST 1.0-2015 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază” și GOST 1.2-2015 „Sistem de standardizare interstatală. Standarde interstatale. reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli de dezvoltare, acceptare, actualizare și anulare”

Informații standard

1 DEZVOLTAT de Comitetul Tehnic pentru Standardizare TC 415 „Închideri” (LLC „TsSI Prodmashtest”)

2 INTRODUS de Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie (Rosstandart)

3 ADOPTAT de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie si Certificare (protocol din 28 iunie 2016 Nr. 49)

4 Prin Ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 6 septembrie 2016 nr. 1051-st, standardul interstatal GOST 33837-2016 a fost pus în vigoare ca standard național al Federației Ruse la 1 aprilie 2017.

5 Acest standard a fost elaborat pentru a asigura conformitatea cu cerințele Reglementărilor tehnice ale Uniunii Vamale TR CU 005/2011 „Cu privire la siguranța ambalajelor”

6 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul anual de informații „Standarde naționale”, iar textul modificărilor și amendamentelor este publicat în indexul lunar de informații „Standarde naționale”. În cazul revizuirii (înlocuirii) sau anulării acestui standard, avizul corespunzător va fi publicat în indexul lunar de informare „Standarde naționale”. Informațiile relevante, notificările și textele sunt postate și în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet ()

În Federația Rusă, acest standard nu poate fi reprodus integral sau parțial. replicat și distribuit ca publicație oficială fără permisiunea Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie

GOST 33837-2016

1 domeniu de utilizare.................................................. ......................1

3 Termeni și definiții.............................................................. ..... .................2

4 Clasificare............................................................. ... ......................2

5 Parametri și dimensiuni principali.............................................................. ...... ..........3

6 Cerințe tehnice.................................................................. .... ...............3

7 Cerințe de siguranță și de mediu............................................. ......5

8 Reguli de acceptare.................................................. .......... ......................6

9 Metode de control.................................................. .................... .................8

10 Transport și depozitare ............................................................. ...... ..........9

11 Garanțiile producătorului.................................................. ..... ................10

Anexa B (informativă) Identificarea ambalajelor polimerice............................................12

Bibliografie................................................. .......................13

GOST 33837-2016

STANDARD INTERSTATAL

AMBALAJE POLIMERI PENTRU PRODUSE ALIMENTARE Conditii tehnice generale

Pachet polimeric pentru alimente. Specificații generale

Data introducerii - 2017-04-01

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică ambalajelor din polimeri destinate ambalării produselor alimentare, inclusiv alimentelor pentru copii, și stabilește clasificarea, parametrii, cerințele tehnice, precum și metodele de control, regulile de acceptare și cerințele pentru etichetare, transport și depozitare.

Acest standard nu se aplică pungilor din polimer și sticlelor din polietilen tereftalat. ambalaje polimerice de transport, precum și pentru cutii, vase de măsurat, produse de uz cultural, casnic și casnic și veselă de unică folosință din materiale polimerice.

2 Referințe normative

8 din acest standard utilizează referințe de reglementare la următoarele standarde interstatale:

GOST 12.1.004-91 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Siguranța privind incendiile. Cerințe generale

GOST 12.1.005-88 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru

GOST 12.3.030-83 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Prelucrarea materialelor plastice. Cerințe de siguranță

GOST 12.4.021-75 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Sisteme de ventilație. Cerințe generale

GOST 17.2.3.01-86 Conservarea naturii. Atmosfera. Reguli de monitorizare a calității aerului în zonele populate

GOST 17.2.3.02-2014 Reguli pentru stabilirea emisiilor admisibile de poluanți de către întreprinderile industriale

GOST OIML R 76-1-2011 Sistem de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor. Cântare neautomate. Partea 1. Cerințe metrologice și tehnice. Teste GOST 164-90 Indicatori de înălțime. Specificații tehnice GOST 166-89 (ISO 3599-76) Etriere. Specificații tehnice GOST 427-75 Rigle de măsurare metalice. Specificații tehnice GOST 2226-2013 Genți din hârtie și materiale combinate. Condiții tehnice generale GOST 6507-90 Micrometri. Specificații

GOST 9142-2014 Cutii de carton ondulat. Condiții tehnice generale GOST 10354-82 Film de polietilenă. Specificații tehnice GOST 10905-86 Plăci de testare și marcare. Specificații tehnice GOST 12026-76 Hârtie de filtru de laborator. Specificații tehnice GOST 14192-96 Marcarea încărcăturii

Publicație oficială

GOST 33837-2016

GOST 16337-77 Polietilenă de înaltă presiune. Specificații tehnice GOST 16338-85 Polietilenă de joasă presiune. Specificații tehnice GOST 17527-2014 (ISO 21067:2007) Ambalare. Termeni și definiții GOST 19360-74 Pungi de căptușeală de film. Condiții tehnice generale GOST 20282-86 Polistiren de uz general. Specificații

GOST 24054-80 Produse de inginerie mecanică și fabricare a instrumentelor. Metode de testare a scurgerilor. Cerințe generale

GOST 24888-81 Materiale plastice, polimeri și rășini sintetice. Denumiri chimice, termeni și definiții

GOST 25250-88 Film de clorură de polivinil pentru fabricarea de recipiente pentru produse alimentare și medicamente. Specificații

GOST 26996-86 Polipropilenă și copolimeri de propilenă. Specificații tehnice GOST 32180-2013 Închideri. Termeni și definiții

Notă - Când utilizați acest standard, este recomandabil să verificați valabilitatea standardelor de referință în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet, folosind indexul anual de informații „Standarde naționale”, care a fost publicată de la 1 ianuarie a anului în curs, și pe problemele indexului lunar de informare „Standarde naționale” pentru anul în curs. Dacă standardul de referință este înlocuit (schimbat), atunci când utilizați acest standard ar trebui să vă ghidați după standardul de înlocuire (modificat). Dacă standardul de referință este anulat fără înlocuire, atunci prevederea în care se face referire la acesta se aplică în partea care nu afectează această referință.

3 Termeni și definiții

Acest standard utilizează termeni conform GOST 17527, GOST 24888 și GOST 32180, precum și următorul termen cu definiția corespunzătoare:

3.1 cutie polimerică: Ambalaj de consum având un corp în formă de cilindru, trunchi de con, înclinându-se spre fund. sau corp în formă, cu fundul plat sau concav, cu capac și mâner detașabile.

Notă - Este permisă utilizarea termenului „găleată de polimer” pentru un borcan de polimer cu capac detașabil și mâner cu o capacitate mai mare de 1 dm 1 .

4 Clasificare

4.1 Ambalajul polimeric este împărțit în tipuri și tipuri conform tabelului 1. Tabelul 1

Un fel de wow	Tipul de afinitate de plafonare	Tipul ambalajului
		1 - cilindric 2 - conic 3 - dreptunghiular 4 - creț
II - sticle	Capac	1 - cilindric 2 - dreptunghiular 3 - creț
bolnav - cupe	capac decupat	1 - conic
IV - cutii		1 - dreptunghiular 2 - creț
	Capac	1 - cilindric
		1 - dreptunghiular 2 - creț

GOST 33837-2016

Este permisă, de comun acord cu clientul, producerea de ambalaje polimerice de alte tipuri și tipuri. inclusiv cu mânere, cu condiția să îndeplinească cerințele prezentului standard. Metodele de fixare a închiderilor sunt stabilite în standardele și documentația tehnică pentru ambalajele din polimeri de dimensiuni specifice pentru anumite tipuri de produse.

4.2 8 În funcție de scop, ambalajul polimeric este împărțit în ambalaje:

Pentru produse alimentare cu umiditate de până la 15%;

Pentru produsele alimentare cu un conținut de umiditate mai mare de 15%.

Utilizarea ambalajelor polimerice pentru produsele alimentare, în funcție de tip, este prezentată în Anexa A.

4.3 8 În funcție de metoda de fabricație, ambalajul polimeric este împărțit în:

a) turnat;

b) turnare;

c) extrudare.

4.4 Ambalajul polimeric este realizat din materiale polimerice vopsite și nevopsite; culoarea produselor este specificată la comanda.

5 Parametri și dimensiuni de bază

5.1 Dimensiunile geometrice, capacitatea, greutatea ambalajului din polimer și abaterile maxime de la parametrii stabiliți trebuie să respecte cerințele standardelor și ale documentației tehnice. mostre standard și desene aprobate pentru ambalaje din polimeri de dimensiuni specifice.

6 Cerințe tehnice

6.1 Ambalajele polimerice sunt fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard, conform documentației tehnice și de proiectare, desenelor aprobate și/sau mostrelor de referință.

6.2 Caracteristici

6.2.1 Principalii indicatori de calitate ai ambalajelor din polimeri trebuie să îndeplinească cerințele. indicat în tabelul 2.

masa 2

Numele pomponului pentru calitate	Tipul ambalajului	Cerinţă	Control
1 Sat exterior	Toate tipurile fabricate: turnare prin injecție prin formarea în vid din foi suflare metoda de extrudare	Suprafețele exterioare și interioare ale ambalajului din polimer trebuie să fie curate, fără urme de grăsime. Nu sunt permise: găuri, vezicule, crăpături, bavuri, zgârieturi, așchii, proeminența spruce deasupra suprafeței de sprijin a ambalajului din polimer. Nu sunt permise: zgârieturi, urme de la ejectoarele cu adâncime mai mare de 0,3 mm. chipsuri, ondularea suprafeței ambalajului polimeric. Nu sunt permise: zgârieturi, urme la locul în care se închide matrița, bavuri mai mari de 1,0 mm înălțime. ondularea suprafeței pachetului. Nu sunt permise: fisuri, intepaturi, pliuri excesive pe ambalajul polimer
2 Dimensiuni geometrice		Dimensiunile geometrice trebuie să corespundă desenelor pentru tipul și dimensiunea specifică a ambalajului din polimer și a mostrelor de referință aprobate
3 Grosimea peretelui	Cutii, sticle, pahare. cutii, buze	Valoarea grosimii minime a peretelui este stabilită în standarde și documentație tehnică pentru o dimensiune standard specifică a ambalajului din polimer sau indicată în desene

GOST 33837-2016

Sfârșitul tabelului 2

Numele indicatorului de calitate	Tipul de ambalare din polimer	Cerinţă	Metoda Omtropya
		Valoarea de masă a ambalajului din polimer trebuie să corespundă cu cea stabilită în standardele sau documentația tehnică pentru ambalarea unei anumite dimensiuni standard
5 Capacitate		Capacitatea totală de ambalare trebuie să corespundă celor stabilite în standarde și documentație tehnică sau indicate în desene
6 Etanşeitate	Cutii, sticle, pahare. cutii, tuburi	Nu trebuie să existe urme de lichid de testare pe hârtia de filtru
7 Rezistenta la apa calda		Ambalajul trebuie să-și mențină aspectul. nu se deforma sau se crapa la o temperatura de (70 ± 5) °C timp de 10-15 minute
8 Forța de fixare a mânerului	Ambalare cu manere	Ambalajul trebuie să reziste la încărcătura dată pentru timpul specificat în standarde sau în documentația tehnică pentru anumite tipuri și dimensiuni de ambalaj din polimer
9 Rezistența la impact în cădere liberă	Cutii, sticle, pahare. cutii, tuburi	Ambalajul polimeric trebuie să reziste la numărul de picături fără distrugere sau scurgere stabilit în standardele și documentația tehnică pentru ambalajele de dimensiuni specifice
10 Forța de rezistență la compresiune	Cutii, sticle, pahare. cutii, tuburi	Ambalajul polimeric trebuie să reziste la forța de compresiune în direcția axială, a cărei valoare este stabilită în standarde sau documentații tehnice pentru ambalarea de dimensiuni specifice și se calculează conform 6.2.3.
11 Deformare. %. fără să se îmbolnăvească	Cutii cilindrice si conice, sticle. cupe, tuburi
12 Control organoleptic	Toate tipurile de ambalaje polimerice	Mirosul extractului de apă nu este mai mare de 1 punct. Gustul extractului de apă nu este permis. Schimbarea culorii și a transparenței extractului de apă nu este permisă

6.2.2 Ambalajele polimerice în contact cu produsele alimentare, inclusiv hrana pentru copii, trebuie să respecte indicatorii sanitari și igienici specificati în reglementările tehnice (Anexa 1) și nu trebuie să elibereze substanțe în cantități în mediul model în contact cu acesta. dăunătoare sănătății umane și depășind cantitățile admisibile de migrare a substanțelor chimice.

6.2.3 Cerințe de rezistență mecanică

6.2.3.1 Forța de rezistență la compresiune P, N. se calculează prin formula

P = 9,81t ---. (1)

unde t este masa ambalajului din polimer cu produse, kg:

H - înălțimea stivei, m;

h H - înălțimea exterioară a ambalajului din polimer, m.

Dacă înălțimea stivei nu este stabilită, atunci când se determină forța de rezistență la compresiune calculată, aceasta este luată egală cu 2,5 m.

6.2.3.2 Forța de rezistență la compresiune Р.Н, ținând cont de coeficienții de sarcină dinamică (1.2-1.3), se calculează prin formula

GOST 33837-2016

6.3 Cerințe pentru materii prime

6.3.1 Pentru fabricarea ambalajelor polimerice se folosesc următoarele materiale și materii prime: polipropilenă în conformitate cu GOST 16337 și GOST 16338. polipropilenă în conformitate cu GOST 26996, polistiren în conformitate cu GOST 20282, folie de clorură de polivinil în conformitate cu GOST 25250. poliamidă, policarbonat, polistyleitereftalat conform standardelor sau documentației tehnice sau producție de import cu un anumit nivel de caracteristici tehnice. oferind posibilitatea utilizării lor pentru fabricarea ambalajelor.

6.3.2 La fabricarea ambalajelor se folosesc deșeuri tehnologice din producția proprie (dacă există un ciclu de producție închis pentru producția de ambalaje) sau materii prime plastice reciclate aprobate pentru contactul cu produsele alimentare. Cantitatea admisibilă de deșeuri tehnologice din producție proprie sau materii prime recuperate este stabilită în standardele și documentația tehnică pentru ambalarea produselor de bomboane.

Nu este permisă utilizarea deșeurilor tehnologice și a materiilor prime secundare la fabricarea ambalajelor din polimeri pentru hrana pentru copii.

6.4 Marcare

6.4.1 Marcajul trebuie să conțină un cod digital și/sau o denumire a literei (abreviere) a materialului din care este realizat ambalajul și să conțină simbolurile prezentate în Anexa B.

6.4.2 Marcajul trebuie aplicat direct pe ambalaj și trebuie să conțină următoarele informații:

Marca comercială a producătorului (dacă este disponibilă);

Codul digital și/sau litera desemnării materialului;

Capacitate (l);

Simbol „ambalaj destinat contactului cu produsele alimentare”:

Simbol „posibilitatea de reciclare a ambalajelor uzate”.

Marcajul poate conține informații suplimentare.

6.4.3 Marcarea se efectuează:

În timpul procesului de turnare, cu semnul și simbolul corespunzător incluse în proiectarea matriței;

Folosind ștanțare, imprimare sau altă metodă de aplicare.

6.4.4 Marcajele trebuie să fie lizibile, clare, de neșters și ușor de citit.

6.4.5 Marcarea containerelor de transport - în conformitate cu GOST 14192 cu aplicarea mărcilor de manipulare. "Fragil. Atenție”, „Păstrați departe de umiditate” și „Păstrați departe de lumina soarelui”.

6.5 Ambalare

Pentru ambalarea ambalajelor din polimer, se folosesc pungi de căptușeală de film în conformitate cu GOST 19360. pungi din folie de polietilenă în conformitate cu GOST 10354. pungi de hârtie în conformitate cu GOST 2226. cutii din carton ondulat în conformitate cu GOST 9142.

Pentru ambalarea ambalajelor din polimer, cu acordul cu clientul, este permisă utilizarea altor tipuri de ambalaje care oferă protecție împotriva contaminării, precipitațiilor, deteriorării mecanice și siguranța ambalajului din polimer în timpul transportului și depozitării.

7 Cerințe de siguranță și mediu

7.1 Materiile prime polimerice și ambalajele realizate din acestea sunt netoxice în condiții normale și nu au un efect dăunător asupra corpului uman.

7.2 Produsele de distrugere, concentrațiile lor maxime admise (MPC) în aerul zonei de lucru a spațiilor de producție, clasa de pericol și efectul asupra corpului uman - conform GOST 12.1.005.

7.3 La fabricarea ambalajelor din polimer, regulile de siguranță trebuie respectate în conformitate cu GOST 12.3.030 și măsurile de siguranță la incendiu în conformitate cu GOST 12.1.004. precum și reguli standard de securitate la incendiu pentru întreprinderile industriale.

7.4 Spațiile de producție trebuie să fie dotate cu ventilație generală pentru a se asigura că concentrația de substanțe nocive în aerul zonei de lucru nu depășește nivelul maxim admis. Sisteme de ventilație pentru producție, depozitare și spații auxiliare - în conformitate cu GOST 12.4.021.

GOST 33837-2016

7.5 Protecția mediului - conform GOST 17.2.3.01. Emisii permise de substanțe nocive în atmosferă - conform GOST 17.2.3.02.

7.6 În timpul procesului de fabricație a ambalajelor din polimer trebuie exclusă posibilitatea poluării mediului cu deșeuri de producție. Deșeurile de polimeri generate în timpul producției de ambalaje pot fi reciclate. Deșeurile care nu sunt adecvate pentru reciclare trebuie eliminate în modul prescris.

8 Reguli de acceptare

8.1 Ambalajul polimer este acceptat în loturi. Un lot este considerat a fi numărul de pachete de aceeași dimensiune și scop, realizate din același material, produse în aproape aceleași condiții în aceeași perioadă de timp și documentate cu un document de calitate care conține:

Numele producătorului și marca sa comercială (dacă există):

Adresa legală sau reală a producătorului;

Denumirea și simbolul ambalajului din polimer;

Numărul lotului;

Cantitatea de ambalaje polimerice pe lot:

Desemnarea standardului sau a documentației tehnice pentru ambalajele din polimeri de un anumit tip și dimensiune:

Rezultatele testelor sau confirmarea conformității calității ambalajelor polimerice cu cerințele acestui standard și/sau documentația tehnică pentru produse de un anumit tip și dimensiune.

8.2 Fiecare lot de ambalaje polimerice este supus unei inspecții externe, în cadrul căreia se determină siguranța ambalajului acestora și corectitudinea etichetării. Pentru a controla siguranța ambalării și a etichetării, o probă este selectată din lot în conformitate cu Tabelul 3.

Tabelul 3

8.2.1 Un lot este considerat acceptabil dacă numărul de unități de ambalare neconforme este mai mic sau egal cu numărul de acceptare. Dacă numărul de unități de ambalare neconforme este mai mare sau egal cu numărul de respingere. lotul este considerat inacceptabil și este trimis pentru corectarea ambalajului sau etichetării. După eliminarea neconcordanțelor, se efectuează reinspecția pe un eșantion dublu de unități de ambalare din același lot. Rezultatele testelor repetate sunt finale.

8.3 Controlul calității ambalajului polimeric pentru conformitatea cu cerințele acestui standard se efectuează conform unui plan de control normal într-o singură etapă la nivelul de control general II (Tabelul 5) sau nivelul de control special S-4 (Tabelul 6) și limita de calitate acceptabilă (AQL) în conformitate cu tabelul 4.

Tabelul 4

GOST 33837-2016

Sfârșitul tabelului 4

8.4 Pentru a controla calitatea, pachetele de polimeri în volumele indicate în tabelele 5 și 6 sunt selectate din locuri diferite folosind o metodă de eșantionare aleatorie.

Tabelul 5 - Plan într-o singură etapă cu control normal

Număr de pachete de polimeri per lot, buc.	Dimensiunea eșantionului, buc.	Limita de calitate acceptabilă a AOL. %, control normal


De la S01 la 1200 incl.
De la 1201 la 3200 inclusiv.
De la 3201 la 10000 inclusiv.
De la 10001 la 35000 inclusiv.
De la 35001 la 150000 inclusiv.
De la 150001 la 500000 inclusiv.

Tabelul 6 - Plan pentru controlul special S-4

Numărul de nisipuri polimerice dintr-un lot, buc.		Limită de calitate acceptabilă AQL, %. nivel de control special S-4


De la 501 la 1200 incl.
De la 1201 la 3200 inclusiv.
De la 3201 la 10000 inclusiv.
De la 10001 la 35000 inclusiv.
De la 35001 la 150000 inclusiv.
De la 150001 la 500000 inclusiv.

Notă - În acest tabel sunt utilizate următoarele denumiri: Ac - număr de acceptare: Re - număr de respingere.

8.5 Dacă numărul de unități neconforme de ambalaj polimeric din eșantion este mai mic sau egal cu numărul de acceptare. partea este acceptată ca acceptabilă. Dacă numărul de unități neconforme de ambalaj din polimer găsite în probă este mai mare sau egal cu numărul de respingere. partidul este considerat inacceptabil.

GOST 33837-2016

9 Metode de control

9.1 Înainte de testare, probele sunt păstrate timp de cel puțin 4 ore la o temperatură de (20 ± 2) °C și umiditate relativă (65 ± 5)%.

9.2 Aspectul ambalajului din polimer este verificat vizual fără utilizarea dispozitivelor de mărire, prin comparație cu mostrele de referință aprobate și cerințele stabilite în standarde sau documentația tehnică pentru anumite tipuri și dimensiuni de ambalaj din polimer.

9.3 Pentru a măsura dimensiunile geometrice ale ambalajului din polimer, utilizați un șubler în conformitate cu GOST 166, cu o eroare de cel mult 0,1 mm; ecartament de înălțime conform GOST 164 cu o eroare de cel mult 0,1 mm: riglă de măsurare metalică conform GOST 427 cu o diviziune de scară de 1 mm și domeniul de măsurare: 0-150 mm; 0-300 mm; 0-500 mm; 0-1000 mm. utilizați, de asemenea, o placă de calibrare metalică în conformitate cu GOST 10905 sau un suport metalic orizontal.

Numărul de probe de testare, metodele de măsurare și valorile parametrilor măsurați sunt stabilite în standarde sau documentații tehnice pentru un anumit tip și dimensiune de ambalaj polimeric.

9.4 Determinarea grosimii minime a peretelui

9.4.1 Pentru a controla grosimea peretelui, sunt selectate cel puțin 10 piese. mostre. Probele sunt tăiate la diferite înălțimi de ambalare. Grosimea peretelui probelor obținute este măsurată în patru locuri cu un micrometru conform GOST 6507. Cea mai mică valoare dintre toate măsurătorile este luată ca rezultat al măsurării.

Este permisă determinarea grosimii peretelui ambalajului din polimer folosind alte instrumente de măsurare. asigurarea preciziei măsurătorilor.

9.5 Masa ambalajului polimeric este determinată pe cântare în conformitate cu GOST OIML R 76-1 cu o valoare a diviziunii de cel mult 0,1 g. Se ia ca rezultat al testului media aritmetică a zece măsurători. Abaterea greutății pachetului de la valoarea nominală este stabilită în standardele și documentația tehnică pentru o anumită dimensiune a pachetului.

9.6 Determinarea capacitatii totale

O probă curată și uscată de produs este cântărită pe o cântar. Apoi se umple până la refuz cu apă la o temperatură de (22 ± 5) °C și se cântărește din nou, determinându-se masa totală. La cântărire, suprafața exterioară a probei trebuie să fie uscată. Diferența dintre masa unui pachet de polimer umplut cu apă și masa unei probe goale în grame corespunde capacității totale a probei în centimetri cubi (1 g de apă este egal cu 1 cm3).

9.7 Determinarea etanseitatii

9.7.1 Determinarea etanșeității se realizează folosind una dintre următoarele metode:

9.7.1.1 Metoda A

Testele sunt efectuate pe 10 probe. Specimenele cu defecte caracterizate prin deformarea suprafeței nu sunt utilizate pentru testare.

Ambalajul polimeric este umplut până la volumul nominal cu apă colorată la o temperatură de (22 ± 5) °C sau produsul ambalat, sigilat și plasat în poziție orizontală pe hârtie de filtru în conformitate cu GOST 12026 și păstrat timp de cel puțin 2 ore. Se consideră că ambalajul a trecut testul dacă nu se observă urme de scurgere de lichid sau produse pe hârtie de filtru.

9.7.1.2 Metoda B

Etanșeitatea ambalajului este controlată conform GOST 24054.

9.8 Verificarea rezistentei la apa calda

9.8.1 Ambalajul din polimer este umplut cu apă la o temperatură de (70 ± 5) °C și păstrat timp de 10-15 minute. apoi scoateți apa din ambalaj și ștergeți. Probele trebuie să rămână neschimbate față de proba de referință, iar apa din recipientele colorate nu trebuie să își schimbe culoarea.

GOST 33837-2016

9.9 Rezistența mânerelor

9.9.1 Pentru a controla rezistența de fixare a mânerelor, proba este umplută cu un produs, apă sau material în vrac cântărind de 1,1 ori greutatea admisă a produsului ambalat și menținută în stare suspendată timp de 1 oră.

9.9.2 Eșantionul a trecut testul dacă nu există daune vizibile (crăpături, lovituri, rupturi) ale mânerelor și locurilor în care sunt atașate mânerele. Rezultatul testului este considerat satisfăcător dacă numărul de probe care au trecut testele corespunde valorii stabilite în standardele sau documentația tehnică pentru anumite tipuri de ambalaje.

9.10 Test de impact în cădere liberă

Cel puțin trei probe sunt testate.

9.10.1 Rezistența unui pachet de polimer umplut cu apă la o temperatură de (20 ± 5) °C și etanșat cu un dispozitiv de închidere este determinată prin scăparea acestuia pe o suprafață de metal sau beton. Distanța dintre punctul de jos al probei și suprafață trebuie să fie de cel puțin 0,8 m. La cădere, produsul trebuie să fie asigurat să cadă liber (fără rotire) pe fund. Când este scăpat de două ori, proba nu trebuie să prezinte nicio deteriorare mecanică care să conducă la pierderea etanșeității.

9.11 Controlul forței de rezistență la compresiune

Sunt testate cel puțin 5 probe.

9.11.1 Pentru controlul produselor se folosește un dispozitiv care permite testarea compresiei pe direcția axială și asigură măsurarea sarcinii cu o eroare de ±2%.

9.11.2 Instrumente care asigură măsurarea dimensiunilor geometrice ale unei probe cu o eroare de cel mult 0,05 mm.

9.11.3 Proba de testat se umple la capacitatea sa nominală cu apă la o temperatură de (20 ± 5) °C sau cu produs și se închide cu un dispozitiv de închidere.

9.11.4 Proba se instalează între plăcile suport după cum urmează. astfel încât axa sa verticală să coincidă cu direcția sarcinii. Acestea creează o sarcină verticală care crește până la valoarea calculată conform 6.2.3, care este stabilită în documentația tehnică pentru anumite tipuri și dimensiuni de ambalaje. După atingerea valorilor standard stabilite, sarcina este îndepărtată. Proba este îndepărtată și examinată. Deformarea reziduală în probă este permisă fără distrugerea acesteia și fără scurgeri.

Prin acord cu clientul, este posibil să se efectueze teste pe alte echipamente și într-un mod diferit.

9.12 Deformarea ambalajului polimeric de forme cilindrice și conice este verificată prin măsurarea diametrelor în cel puțin două direcții reciproc perpendiculare cu un șubler conform GOST 166.

Warping V.%. calculate prin formula

unde A este diferența de diametre, mm;

E - valoarea diametrului nominal, mm.

9.13 Controlul organoleptic al ambalajului polimeric se efectuează în conformitate cu documentele de reglementare și/sau instrucțiunile medicale (2).

10 Transport și depozitare

10.1 Ambalajele din polimer se transportă prin toate tipurile de transport în vehicule acoperite în conformitate cu regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport.

10.2 Ambalajele din polimer se depozitează pe paleți la o distanță de cel puțin 5 cm de podea în spații ventilate. încăperi inodore, în absența razelor directe ale soarelui, aprins

GOST 33837-2016

la o distanță de cel puțin 1 m de dispozitivele de încălzire, la o temperatură nu mai mică de minus 5 ° C și o umiditate relativă de cel mult 80%.

Sunt permise și alte condiții de depozitare pentru a asigura păstrarea calității și a proprietăților de consum ale ambalajelor din polimer.

11 Garanția producătorului

11.1 Producătorul garantează că ambalajul din polimer îndeplinește cerințele acestui standard sub rezerva condițiilor de transport și depozitare.

11.2 Perioada de valabilitate garantată a ambalajelor din polimer este de 12 luni de la data fabricării.

Tipuri de ambalaje polimerice utilizate pentru produsele alimentare

Tipul ambalajului	Numele produsului
	Carne si produse din carne, peste si produse din peste, produse lactate fermentate, inghetata. Miere. gemuri, ceai. cafea
II - sticle	Lapte, chefir, lapte copt fermentat, ulei vegetal, oțet, maioneză, condimente, ketchup
III - cupe	Smântână, iaurt, brânză de vaci, budincă, înghețată, gemuri, supe și feluri principale instant
IV - cutii	Produse de panificație, prăjituri, cofetărie, ouă de pui și migratoare, miere. produse lactate fermentate, budincă, înghețată, unt și ghee, margarină. branza procesata. dulcețuri, supe și feluri principale instant
	Carne, peste, mancaruri congelate si semifabricate, pasari, legume, fructe, fructe de padure. ciuperci, cofetărie, înghețată
	Ketchup, maioneza, mustar, dulceturi, concentrate

GOST 33837-2016

Anexa B (pentru referință)

Identificarea ambalajelor polimerice

B.1 Cod digital și denumirea literei (abrevierea) materialului conform standardului. din care se face ambalajul polimer sunt indicate în tabelul B.1.

Tabelul B.1

*Folosiți numai majuscule.

De exemplu, polietilen tereftalat:

B.2 Simboluri aplicate ambalajului, care caracterizează ambalajul - vezi imaginile B.1 și B.2.

Figura B.1 - Ambalaj destinat contactului cu produsele alimentare

Figura B.2 - Posibilitatea de reciclare a ambalajelor uzate (c. b - bucla Moebius)

GOST 33837-2016

(1] Reglementări tehnice ale Uniunii Vamale TR CU 005/2011

(2] Instruire medicală MI NB 880-71

Standard internațional ISO 11469:2000 (ISO 11469:2000)

Bibliografie

Cu privire la siguranța ambalajelor (aprobat prin decizia Comisiei Uniunii Vamale din 16 august 2011 nr. 769)

Instrucțiuni pentru examinarea sanitară și chimică a produselor din polimer și alte materiale sintetice destinate contactului cu produsele alimentare

Materiale plastice. Identificarea generală și marcarea produselor din plastic (Plasbcs - Identificare și marcare generică a produselor din plastic)*

* Traducerea oficială a acestui standard se află în Fondul Federal de Informații al Reglementărilor și Standardelor Tehnice al Federației Ruse.

GOST 33837-2016

UDC 621.798.1:678.5:006.354 MKS 55.020

Cuvinte cheie: ambalaje polimerice, produse alimentare, etanșeitate, rezistență, reguli de acceptare*, metode de control

Editor Yu.V. Yaroeikov Editor tehnic V.N. Prusakova Corector I.A. Queen Computer layout E.E. Krugova

Depus la recrutare 09.08.2016. Semnat și ștampilat 21 septembrie 2016, Format 60 „84 Vg. Căști Lreal. Uel. cuptor l. 2.32 Editura academică 2.10. Circulație 37 ecou Eak. 2243.

Elaborat pe baza versiunii electronice furnizate de dezvoltatorul standardului.

Publicat și tipărit de FSUE „STANDARTINFORM*. J2399S Moscova. Grenade Lane.. 4.

Produsele care sunt fabricate la unitățile de producție ale întreprinderii și operațiunile care sunt efectuate pentru a le produce trebuie să respecte standardele industriei. Produsele sunt supuse anumitor cerințe privind caracteristicile, ambalajul, etichetarea și siguranța pentru oameni. Toate cerințele sunt reglementate de GOST. Fiecare întreprindere trebuie să respecte specificațiile tehnice pentru sacii de gunoi, inclusiv metodele de inspecție, regulile de acceptare, precum și depozitarea, transportul, utilizarea și serviciul de garanție. De asemenea, documentul de reglementare poate descrie proceduri prin care se va putea determina conformitatea produsului cu standardele stabilite.

Metode de control

Include diferite secțiuni. Acestea includ un bloc în care metodele de control sunt descrise în detaliu.

Acestea includ:

Metode prin care se pot stabili caracteristicile și caracteristicile produselor;
Reguli în conformitate cu care se prelevează probe, precum și probe, materiale și echipamente pentru procesul de producție.
Tehnologie pentru pregătirea și efectuarea analizelor, măsurătorilor și încercărilor;
Metode de prelucrare a datelor obținute în timpul studiului;
Condițiile tehnice pentru sacii de gunoi includ standarde privind siguranța muncii și lucrul cu echipamente tehnice.

Elaborarea specificațiilor tehnice pentru sacii de gunoi

GOST 2.114-95 descrie cerințele de bază privind pregătirea unui document de reglementare. Trebuie reținut că cerințele trebuie revizuite cel puțin o dată pe an. Aici veți găsi specificații tehnice gata făcute pentru sacii de gunoi, care pot fi obținute în condiții foarte atractive. Acest lucru se datorează faptului că acum mijloacele tehnice se dezvoltă activ și sunt modernizate în mod regulat. Toate modificările semnificative trebuie să fie reflectate în specificațiile tehnice. GOST este, de asemenea, în curs de actualizare, de care trebuie să vă amintiți pentru a urmări. Elaborarea specificațiilor tehnice trebuie efectuată de specialiști calificați care țin cont de toate cerințele la întocmirea documentației. Acesta este un proces complex și consumator de timp, care necesită anumite cunoștințe și experiență.

Specificațiile tehnice pot fi actualizate chiar de întreprindere sau puteți apela la companii terțe care sunt specializate în acest lucru pentru ajutor. Proiectul este supus aprobării obligatorii, iar toate deficiențele identificate trebuie eliminate într-o perioadă scurtă de timp.

Specificații gata

La noi puteți descărca condițiile tehnice și le puteți primi pe e-mail, ceea ce vă va economisi mult timp. Veți primi un certificat care va fi creat pe baza tuturor caracteristicilor activităților companiei dumneavoastră.

PACHETEDINPOLIMERFILME ŞICOMBINATMATERIALE

Sunt comunetehnicconditii

Moscova

Standardinform

Prefaţă

Obiectivele și principiile standardizării în Federația Rusă sunt stabilite prin Legea federală nr. 184-FZ din 27 decembrie 2002 „Cu privire la reglementările tehnice”, iar regulile de aplicare a standardelor naționale ale Federației Ruse sunt GOST R 1.0-2004 „Standardizare”. în Federația Rusă. Dispoziții de bază"

InteligențaOstandard

1 DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Comitetul Tehnic de Standardizare TC 223 „Ambalaj” (JSC NIEKITU) 2 APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 27 decembrie 2007 Nr. 606-st 3 INTRODUS PENTRU PRIMA DATA informație despre schimbări La prezent standard publicat V anual informatii publicate index "Naţional standarde" , A text schimbări Și amendamente - V lunar publicat informație semne "Naţional standarde" . ÎN caz revizuire (înlocuitori) sau anulări prezent standard adecvat notificare voi publicat în lunar publicat informativ index "Naţional standarde" . Corespunzător informație , notificare Și textele sunt puse De asemenea V informativ sistem general utilizare - pe oficial site-ul web Federal agentii De tehnic reglementare și metrologie V retelelor Internet

NAŢIONALSTANDARDRUSĂFEDERAŢIE

Data introducerii - 2008 - 09 - 01

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică pungilor din folii polimerice și materiale combinate (denumite în continuare pungi) destinate ambalării produselor alimentare și industriale.

2 Referințe normative

Acest standard folosește referințe de reglementare la următoarele standarde: GOST 12.1.004-91 Sistem de standarde de siguranță a muncii. Siguranța privind incendiile. Cerințe generale GOST 12.2.003-91 Sistemul standardelor de securitate a muncii. Echipament de productie. Cerințe generale de siguranță GOST 12.3.030-83 Sistemul standardelor de siguranță a muncii. Prelucrarea materialelor plastice. Cerințe de siguranță GOST 427-75 Rigle de măsurare metalice. Specificații tehnice GOST 7730-89 Film de celuloză. Specificații tehnice GOST 8273-75 Hârtie de ambalaj. Specificații tehnice GOST 9142-90 Cutii de carton ondulat. Condiții tehnice generale GOST 10779-78 Alcool polivinilic. Specificații tehnice GOST 11293-89 Gelatina. Specificații tehnice GOST 14192-96 Marcarea încărcăturii GOST 14236-81 Filme polimerice. Metoda de încercare la întindere GOST 16272-79 Folie tehnică de clorură de polivinil plastifiată. Specificații tehnice GOST 17527-2003 Ambalare. Termeni și definiții GOST 18992-80 Dispersie de homopolimer de acetat de polivinil grosier. Specificații tehnice GOST 19360-74 Genți - căptușeli de film. Condiții tehnice generale GOST 20477-86 Bandă de polietilenă cu un strat adeziv. Specificații tehnice GOST 21140-88 Containere. Sistem de mărime GOST 21798-76 Containere de transport umplute. Metoda de condiționare pentru testarea pachetelor de transport GOST 26663-85. Formare folosind instrumente de ambalare. Cerințe tehnice generale Notă - Când utilizați acest standard, este recomandabil să verificați valabilitatea standardelor de referință în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet sau conform informațiilor publicate anual indicele „Standarde naționale”, care se publică la data de 1 ianuarie a anului în curs și în conformitate cu indicii de informare lunar corespunzători publicati în anul curent. Dacă standardul de referință este înlocuit (schimbat), atunci când utilizați acest standard ar trebui să vă ghidați după standardul de înlocuire (modificat). Dacă standardul de referință este anulat fără înlocuire, atunci prevederea în care se face referire la acesta se aplică în partea care nu afectează această referință.

3 Termeni și definiții

Acest standard folosește termeni conform GOST 17527, precum și următorul termen cu definiția corespunzătoare: 3.1 lăţimepliază : Distanța dintre liniile exterioare ale pliului îndreptat.

4 Tipuri, parametri principali și dimensiuni

4.1 Se produc pungi de tipurile specificate în Anexa A. 4.2 Este permisă producerea de pungi de alte tipuri cu un aranjament diferit de cusătură, ținând cont de proprietățile, greutatea și dimensiunile produselor ambalate, cu condiția ca siguranța produselor să fie asigurat. 4.3 Tipurile și dimensiunile ambalajelor sunt stabilite în documentația tehnică pentru ambalaje pentru anumite tipuri de produse de comun acord cu consumatorul (clientul). Dimensiunile pachetelor sunt stabilite în conformitate cu cerințele GOST 21140, ținând cont de dimensiunile containerului de transport, proprietățile produselor ambalate și tipul de echipament de umplere și ambalare. 4.4 Abaterile maxime de la dimensiunile pachetelor nu trebuie să depășească: ± 10 mm - pe lungimea și lățimea pachetului; ± 0,5 mm - de-a lungul lățimii pliului.

5 Cerințe tehnice

5.1 Sacii sunt fabricați în conformitate cu cerințele acestui standard pentru documentația tehnică, reglementările tehnologice, desenele de lucru pentru pungi destinate ambalării unor tipuri specifice de produse. 5.2 Caracteristici 5.2.1 Calitatea suprafeței pungilor, cu excepția cusăturilor, trebuie să respecte cerințele documentației tehnice pentru foliile polimerice și materialele combinate din care sunt fabricate. 5.2.2 Nu sunt permise fisuri, rupturi și găuri pe suprafața pungilor. 5.2.3 Pachetele realizate din folii termosigillabile trebuie să aibă cusături sudate de cel mult 10 mm lățime. Cusăturile sunt plasate la o distanță de până la 10 mm de marginea pungii. Prin acord cu consumatorul, în funcție de proprietățile produsului ambalat, este permisă plasarea cusăturilor la o distanță mai mare de 10 mm de marginea ambalajului. Când faceți pungi cu cusături pe două rânduri, distanța dintre cusături nu trebuie să fie mai mare de 8 mm. 5.2.4 Cusăturile sudate ale pungilor trebuie sigilate, chiar și pe toată lungimea, fără pete arse sau pliuri. 5.2.5 Cusătura adezivă trebuie să fie netedă, fără zone nelipite sau pliuri. 5.2.6 Sacii lipiți împreună din folie de celuloză trebuie să aibă cusături de cel mult 30 mm lățime. 5.2.7 Sacii utilizați pentru ambalarea produselor sub vid și în mediu gazos inert, precum și pentru produse lichide și paste, trebuie să fie sigilate. 5.2.8 Se admite realizarea gâtului sacului cu o adâncitură pe una dintre laturi, cu margini zimțate sau dinți de ferăstrău, cu o latură mai scurtă decât cealaltă pe toată lățimea sacului cu cel mult 20 mm. Pentru pungile cu fundul drept, furnizate sub formă de rulouri, o linie de rupere sub formă de perforare este plasată paralel cu cusătura inferioară. 5.2.9 Rezistența cusăturilor pungilor și mânerelor trebuie să fie de cel puțin 0,7 din rezistența la tracțiune a foliei. 5.2.10 Sacii se pot realiza cu manere (decupate, sudate, bucla), broasca, dozator, cu perforare pentru eliberarea aerului, cerintele pentru care sunt stabilite in documentatia tehnica pentru saci pentru anumite tipuri de produse, in functie de în funcție de scopul, dimensiunea și greutatea produsului ambalat. 5.2.11 O pungă cu mânere trebuie să reziste la o încărcătură de cel puțin 1,1 ori greutatea admisă a produselor ambalate. 5.2.12 Imprimarea color se aplica pe suprafata ambalajelor, de comun acord cu consumatorul (clientul). Exemplele de inscripții și modele tipărite sunt convenite cu consumatorul (clientul). Imprimarea trebuie să fie clară, ușor de citit și să nu poată fi colorat. Nu sunt permise contaminarea sau petele de la cerneală de imprimare care îngreunează citirea inscripțiilor, distorsionează desenele sau dezlipesc cerneala. 5.2.13 La imprimarea multicolor, un offset de culoare față de contur sau unul de celălalt nu este permis mai mult de 0,5 mm. 5.2.14 Calitatea imprimării este determinată de bandă adezivă, care nu trebuie să aibă urme de vopsea aplicate pe suprafața pungii. 5.3 CerințeLamaterii primeȘimateriale 5.3.1 Pentru fabricarea pungilor se utilizează folie de polietilenă în conformitate cu GOST 10354, folie de celuloză în conformitate cu GOST 7730, folie tehnică plastifiată cu clorură de polivinil în conformitate cu GOST 16272, filme multistrat cu și fără imprimare sau materiale combinate conform documentatie tehnica. Este permisă, de comun acord cu consumatorul (clientul), să se producă pungi din folii de alte tipuri sau din alte materiale combinate, în funcție de cerințele de ambalare a anumitor tipuri de produse. Pentru fabricarea pungilor destinate protecției anticoroziune a produselor ambalate, se utilizează folie de polietilenă inhibată „Zirast” conform documentației tehnice [1]. 5.3.2 Grosimea peliculei este stabilită în actele normative pentru pungi pentru anumite tipuri de produse, în funcție de scopul, metodele de etanșare, greutatea sau dimensiunea produsului ambalat, ținând cont de cerințele care asigură siguranța produsului. produs în timpul transportului și depozitării. 5.3.3 Pentru lipirea pungilor din folie de celuloză se folosesc adezivi pe bază de dispersie de acetat de polivinil conform GOST 18992, carboxil metilceluloză conform documentației tehnice, gelatină conform GOST 11293, alcool polivinilic PVA 7/1 conform GOST 10779. Este permisă utilizarea altor materiale adezive care să asigure că calitatea lipirii nu este mai mică decât cele specificate. 5.3.4 Materialele utilizate pentru fabricarea pungilor în contact cu produse alimentare, medicamente, jucării, parfumerie și produse cosmetice trebuie să fie aprobate pentru utilizare în aceste scopuri de către serviciile de supraveghere sanitară și epidemiologică și trebuie să respecte cerințele standardelor de igienă [2] și instrucțiuni [3]. 5.4 Marcare 5.4.1 O etichetă care indică: - numele producătorului și adresa legală și/sau marca sa comercială; - denumirea, scopul, tipul si marimea coletului; - denumirea tarii de fabricatie; - denumirile si marcile materialului din care este confectionata geanta; - numărul de pachete într-un balot (sac); - data fabricatiei; - denumirile acestui standard și/sau alte documentații tehnice; - inscriptii: „Pentru produse alimentare” - pentru pungi in contact cu produsele alimentare; - informatii despre modalitatea de eliminare a pungilor dupa folosirea acestora sau etichetele de mediu; - cod de bare (dacă este disponibil). Prin acord cu consumatorul, este permisă aplicarea de marcaje pe ambalajele care conțin: - numele producătorului și adresa legală și/sau marca acestuia; - semn de mediu; - denumirea materialelor din care este confectionata geanta, sau simbolul acestora. 5.4.2 Este permisă, de comun acord cu consumatorul, aplicarea de marcaje pe ambalaje care caracterizează produsele care se ambalează, sau alte informații. 5.4.3 Marcarea transportului - conform GOST 14192. Semnele de manipulare sunt aplicate pe ambalajul de transport în conformitate cu GOST 14192: „Păstrați departe de umiditate”, „Nu manipulați cu cârlige”, „Păstrați departe de lumina soarelui”. 5.4.4 Metodele și locul de aplicare, conținutul marcajului sunt stabilite în documentația tehnică pentru pungi pentru anumite tipuri de produse. 5.5 Pachet 5.5.1 Sacii de același tip și dimensiune, fabricați din aceeași marcă de material, sunt stivuite în cantități divizibile cu 100 buc. 5.5.2 Stivele de pungi sunt asigurate cu bandă de film, bandă de polietilenă cu un strat adeziv în conformitate cu GOST 20477 sau orice material de bandă. Stivele de saci sunt formate în baloturi, învelite în hârtie de ambalaj în conformitate cu GOST 8273 sau ambalate în saci din folii termosigillabile, care sunt sigilate sau sigilate cu bandă adezivă cu un strat adeziv sau plasate în cutii din carton ondulat în conformitate cu GOST 9142. Greutatea unui balot, sac sau cutie nu trebuie să depășească 20 kg. Baloții și cutiile sunt formate în pachete de transport în conformitate cu GOST 26663. 5.5.3 Livrarea pungilor în rulouri este permisă. Rulourile sunt ambalate în conformitate cu cerințele GOST 10354. 5.5.4 Prin acord cu consumatorul (clientul), sunt permise și alte metode de ambalare a pachetelor pentru a asigura siguranța produselor în timpul transportului și depozitării.

6 Cerințe de siguranță

6.1 Sacii nu sunt toxici și nu au un efect nociv asupra oamenilor atunci când sunt utilizați în condiții normale de încăpere și atmosferă (temperatură - de la minus 20 ° C la plus 30 ° C, presiune - 760 mm Hg.) Echipament de protecție colectiv și individual în timpul lucrului nu este necesar cu pachetele. 6.2 Sacii sunt fabricați în spații de producție echipate cu evacuare locală și ventilație generală. Locurile de muncă trebuie organizate în conformitate cu GOST 12.2.003. Regimul tehnologic pentru producția de pungi trebuie să fie efectuat în conformitate cu GOST 12.3.030, în conformitate cu regulile de siguranță la incendiu în conformitate cu GOST 12.1.004. 6.3 Conținutul de substanțe nocive în aerul spațiilor industriale nu trebuie să depășească valorile admisestabilite de standardele de igienă [4].

7 Conservarea resurselor și cerințele de mediu

7.1 Pentru a economisi resurse și pentru a evita poluarea mediului, deșeurile generate în timpul fabricării pungilor, precum și a pungilor uzați, trebuie să fie eliminate sau prelucrate în materii prime secundare la întreprinderile care prelucrează materiale polimerice.

8 Reguli de acceptare

8.1 Pachetele sunt prezentate pentru acceptare în loturi. Se consideră lot numărul de pungi de același tip, dimensiune și design, fabricați din același tip de material, cu aceleași caracteristici de calitate, eliberați printr-un singur document de calitate. Lotul poate include pungi cu diferite decorațiuni, finisaje și auxiliare de ambalare. Documentul de calitate cuprinde: - denumirea producatorului si adresa legala a acestuia; - marca comerciala (daca este disponibila); - numărul lotului; - numărul de pachete din lot; - data fabricatiei; - rezultatele testelor sau confirmarea conformității calității ambalajelor cu cerințele prezentului standard; - concluzie igienica pentru pungi destinate ambalării produselor alimentare; - informatii despre necesitatea de a elimina ambalajele dupa utilizare. Este permisă includerea altor informații legate de calitatea acestora în documentul de calitate. 8.2 Pentru a controla calitatea pachetelor, 1% din pachetele pachetelor sunt selectate aleatoriu dintr-un lot, dar nu mai puțin de o unitate, din care se prelevează o probă - 1% din pachete, dar nu mai puțin de 20 de bucăți. Se iau ca unitate de ambalare un balot, un sac, o cutie etc.. 8.3 Dacă se obțin rezultate nesatisfăcătoare ale testelor pentru cel puțin unul dintre indicatori, testele se efectuează pe o probă dublă prelevată din același lot. Rezultatele testelor repetate sunt aplicate întregului lot. 8.4 Prin acord cu consumatorul (clientul), este permisă utilizarea altor planuri de control statistic al pachetelor, care sunt specificate în documentația tehnică pentru ambalaje pentru anumite tipuri de produse.

9 Metode de testare

9.1 Înainte de testare, pungile sunt condiționate în conformitate cu GOST 21798, modul 5 (temperatura - 20 ° C, umiditate relativă - 65%) timp de 4 ore. Sacii sunt testați în aceleași condiții atmosferice în care au fost condiționate. Este permisă testarea pungilor în condiții diferite de condițiile de condiționare dacă timpul de la sfârșitul condiționării până la sfârșitul testării probei nu depășește 10 minute. 9.2 Conformitatea pachetelor 4.1 și 4.2, precum și cerințele de la 5.2.2, 5.2.4, 5.2.5, 5.2.12, 5.4, 5.5 este verificată vizual. 9.3 Dimensiunile pungilor, lățimea cusăturilor, deplasarea modelului și culorile vopselei sunt controlate cu o riglă în conformitate cu GOST 427, cu o eroare de cel mult 0,5 mm. 9.4 Grosimea filmului este controlată în jurul perimetrului ambalajului. Prima măsurătoare se efectuează la o distanță de (10 ± 1) mm de pliul lateral sau cusătura pungii, cele ulterioare - la fiecare (50 ± 1) mm. Metoda de control și eroarea de măsurare trebuie să respecte GOST 10354. 9.5 Testul de rezistență al cusăturilor sudate ale pungii și mânerelor se efectuează în conformitate cu cerințele GOST 14236. Testele se efectuează pe mostre cu o lățime de 15 mm și o lungime de cel puțin 150 mm. Cinci mostre sunt tăiate din diferite secțiuni ale cusăturilor, astfel încât cusătura să fie situată în mijlocul eșantionului. Sudura trebuie să fie perpendiculară pe direcția de mișcare a fălcii mobile a mașinii de testare. Viteza de deplasare a mânerului mobil al mașinii de încercare la tracțiune este (500 ± 50) mm/min. Valoarea medie aritmetică a cinci teste este considerată ca valoare a rezistenței sudurii. 9.6 Rezistența la tracțiune a cusăturilor în pungi din folie de celuloză este controlată conform GOST 7730. 9.7 Pentru controlul etanșeității sudurilor, punga se umple 1/2 din volum cu apă la o temperatură de (20 ± 5) °C și se menține în suspensie timp de 30 de minute. Nu ar trebui să existe scurgeri după test. 9.8 Etanșeitatea pungilor este controlată conform GOST 19360. 9.9 Pentru a controla rezistența unui sac cu mânere, punga este umplută cu apă sau material în vrac cântărind de 1,1 ori masa admisă a produsului ambalat și menținută în stare suspendată timp de 1 oră.După test, nu ar trebui să existe rupturi în filmul, cusăturile genții sau mânerele. Deformarea minoră a mânerelor este permisă fără a rupe cusăturile. 9.10 Controlul aderenței suprafețelor interioare ale unui sac neumplut se realizează astfel: benzi de bandă autoadezivă sunt lipite pe ambele suprafețe exterioare ale sacului pe marginea superioară la mijlocul lățimii sacului. Partea proeminentă a benzilor se aplică cu partea adezivă spre mijloc, astfel încât să se formeze două suporturi, după care punga este deschisă cu ajutorul suporturilor. După testare, nu ar trebui să existe pauze în film sau suporturi. 9.11 Calitatea imprimării aplicate este verificată folosind bandă de polietilenă cu un strat adeziv în conformitate cu GOST 20477, după cum urmează: benzi de bandă adezivă (200 ± 20) mm lungime sunt aplicate pe o probă de suprafață imprimată, lăsând o secțiune liberă de banda pentru prindere. Banda adezivă este netezită prin apăsarea fermă cu degetele. Trageți rapid (fără trageți) de capătul liber al benzii adezive cu o viteză constantă, dar astfel încât să nu existe ruperea materialului sau ruperea benzii. Inspectați vizual banda adezivă. Pe banda adezivă este permisă o ceață de strălucire, dar nu ar trebui să existe zone expuse pe suprafața controlată. Este permisă utilizarea altor metode de control al calității tipăririi pe suprafața pungilor în conformitate cu documentația tehnică pentru pungi pentru anumite tipuri de produse.

10 Transport și depozitare

10.1 Coletele se transportă prin toate modurile de transport în vehicule acoperite sau containere universale în conformitate cu regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport. 10.2 Sacii, balotii, cutiile cu pachete sunt formate în pachete de transport și transportate în conformitate cu GOST 26663. 10.3 Baloții și cutiile sunt depozitate într-o stivă de cel mult 2,5 m înălțime în depozite acoperite. Pungile se depozitează în condițiile stabilite pentru depozitarea foliilor polimerice și a materialelor combinate din care sunt fabricate, în conformitate cu cerințele standardelor și alte documentații tehnice pentru pungi pentru anumite tipuri de produse.

11 Garanția producătorului

11.1 Producătorul garantează că ambalajele respectă cerințele acestui standard cu condiția ca consumatorul să respecte condițiile de transport, depozitare și exploatare. 11.2 Perioadele de garanție recomandate pentru depozitarea pachetelor sunt stabilite în documentația tehnică pentru pachete pentru anumite tipuri de produse. Termenul de valabilitate recomandat pentru pungile din folii polimerice este de 6 luni. , din materiale combinate - 12 luni. 11.3 După expirarea perioadei de depozitare garantată, înainte de utilizare, ambalajele sunt verificate pentru conformitatea cu cerințele acestui standard. În cazul în care calitatea ambalajelor îndeplinește cerințele acestui standard, acestea sunt utilizate în scopul propus. Tabelul A.1

Tip pachet

Desemnarea tipului de pachet

I - cu fundul drept

Desen 1

Desen 2

Figura 3

Continuarea tabelului A. 1

Tip pachet

Desemnarea tipului de pachet

I - cu fundul drept

Figura 4

Figura 5

Figura 6

Continuarea tabelului A.1

Tip pachet

Desemnarea tipului de pachet

I - cu fundul drept

Prefaţă

Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru realizarea lucrărilor privind standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază” și GOST 1.2-2009 „Sistem de standardizare interstatală. Standarde interstatale, reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli de dezvoltare, adoptare, aplicare, actualizare și anulare”

Informații standard

1 DEZVOLTAT de Instituția Științifică de Stat Institutul de Cercetare Panto-Rus al Industriei Cărnii, numit după V.M. Academia Rusă de Științe Agricole Gorbatov (GNU VNIIMP numit după Academia Rusă de Agricultură V. M. Gorbatov)

2 INTRODUS de Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică și Metrologie (TK 226)

3 ADOPTAT de Consiliul Interstatal de Standardizare, Metrologie si Certificare (Protocolul Nr. 58-P din 28 august 2013)

4 Prin Ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 17 septembrie 2013 nr. 1068-st, standardul interstatal GOST 32224-2013 a fost pus în vigoare ca standard național al Federației Ruse la 1 iulie 2015.

5 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

În Federația Rusă, acest standard nu poate fi reprodus integral sau parțial, replicat și distribuit ca publicație oficială fără permisiunea Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie.

GOST 32224-2013

STANDARD INTERSTATAL

CARNE SI PRODUSE DIN CARNE PENTRU ALIMENTAREA SUBEZILOR Metoda de determinare a dimensiunii particulelor osoase

Carne și produse din carne pentru alimentația copiilor. Metoda de determinare a dimensiunii particulelor osoase

Data introducerii - 2015-07-01

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică următoarelor tipuri de carne și produse din carne pentru hrana bebelușilor, inclusiv celor care folosesc carne de pasăre: semifabricate din carne (tocate, carne tocată, semifabricate din aluat); carne separată mecanic și separată suplimentar; cârnați; carne, conserve din carne și legume și legume și alte produse din carne pentru hrana pentru copii și stabilește o metodă pentru determinarea dimensiunii particulelor osoase din acestea.

2 Referințe normative

Acest standard folosește referințe normative la următoarele standarde interstatale:

5.2 Se selectează pentru analiză cel puțin trei unități de semifabricate din carne, cârnați și conserve de conserve. Greutatea totală a probei este de la 400 g la 5 kg. Se prelevează cel puțin trei probe cu o greutate totală de cel puțin 500 g din blocuri de carne separate mecanic și semifabricate din locuri diferite.

5.3 Probele prelevate pentru analiză sunt însoțite de un raport de prelevare, care trebuie să indice: denumirea produsului, data prelevării și numărul acestuia, numele producătorului, numărul lotului, locul unde a fost prelevată proba, scopul al analizei, numele persoanei care preia probele, numele laboratorului.

5.4 Probele de carne separate mecanic sunt păstrate la frigider la o temperatură sub minus 4 °C, probele de produse din carne - la o temperatură de la 0 °C la plus 5 °C până la finalizarea analizei.

6 Instrumente de măsurare, echipamente auxiliare, reactivi și materiale

Analizor de imagine computerizat de orice design, cu program furnizat de producător, adaptat pentru histologie.

Microscop cu lumină biologică de orice design, complet cu un iluminator sau separat, de preferință un atașament binocular cu ieșire foto-video.

Ocular micrometru, 10 mm/100 diviziuni, diametru 20,4 mm.

Obiect-micrometru tip OMO cu valoarea diviziunii de 0,01 mm.

Dulap de uscare care menține temperatura (103 ± 2) °C.

Baloane conice Kn-2-100 THS conform GOST 25336.

Lame de sticlă pentru microlame conform GOST 9284.

Cântare de laborator cu o eroare absolută maximă admisă de cântărire unică de cel mult ± 0,01 mg.

O baie de laborator combinată care vă permite să mențineți o temperatură de 100 °C.

Este permisă utilizarea altor instrumente de măsură cu echipamente metrologice și auxiliare cu caracteristici tehnice, precum și a reactivi de puritate și materiale de calitate nu mai mică decât cele specificate.

7 Pregătirea pentru analiză

7.1 Izolarea particulelor osoase

(50,0 + 0,5) g din proba analizată se zdrobesc cu un cuțit în bucăți cântărind până la (1,0 + 0,2) g și se pun într-un pahar cu o capacitate de 500 cm 3. Se adaugă 300 cm 3 dintr-o soluție 2% de hidroxid de potasiu (sau hidroxid de sodiu) și se încălzește într-o baie de apă clocotită, amestecând periodic conținutul cu o baghetă de sticlă.

După dizolvarea părții principale a probei, soluția alcalină rezultată cu bucăți de țesut moale care plutesc în ea este drenată. Tratamentul se repetă până când țesuturile moi sunt complet dizolvate. Particulele osoase se află în sediment.

7.2 Spălarea particulelor osoase

Particulele osoase izolate (sedimentul) sunt plasate într-un balon și spălate printr-o pâlnie de sticlă cu un jet subțire de apă timp de 15 minute.

7.3 Sedimentare și uscare

Particulele osoase spălate se depun pe un filtru de hârtie și se usucă împreună cu filtrul într-un cuptor la o temperatură de (103 + 2) °C până când se oprește modificarea masei.

8 Efectuarea măsurătorilor

8.1 Pentru a măsura dimensiunea particulelor osoase, acestea sunt așezate pe o lamă de sticlă, astfel încât să fie amplasate fără a se suprapune sau a se atinge între ele.

8.2 Preparatul preparat este examinat la microscop cu lumină transmisă. Folosiți mai întâi lentile de prezentare generală - 10x sau mai puțin, apoi lentile cu mărire medie de până la 40x. Ocularele sunt utilizate cu mărire de 10x sau 16x. Pentru a determina dimensiunea maximă, se măsoară cele mai mari particule osoase izolate din probă.

8.3 Determinarea valorii diviziunii micrometrului ocular

Pentru fiecare combinație de lentile și oculare utilizate în lucrare se determină prețul diviziunii ocular-micrometru.

Un micrometru pentru ocular este o placă rotundă de sticlă cu o riglă lungă de 5 mm în centru. Rigla este împărțită în 50 de părți de 0,1 mm fiecare. Înainte de măsurare, se determină valoarea diviziunii ocularului micrometrului. Pentru a face acest lucru, de fiecare dată când se folosește o combinație de ocular și obiectiv, pe scenă este plasat un obiect micrometru. Acesta din urmă este o lamă de sticlă cu o riglă aplicată de 1 mm lungime, împărțită în 100 de părți. O diviziune a riglei obiectului micrometrului corespunde la 0,01 mm sau 10 µm. Setați riglele obiectului micrometru și ale ocularului micrometrului paralel și aliniați-le marcajele zero. Apoi se determină câte diviziuni ale obiectului micrometrului se potrivesc exact cu diviziunile ocularului micrometrului.

Prețul de divizare al ocularului-micrometru t se calculează folosind formula

unde a este numărul de diviziuni numărate de-a lungul riglei obiectului micrometru;

b - numărul corespunzător de diviziuni ale ocularului-rigla micrometrului;

c este valoarea unei diviziuni a riglei obiectului micrometru, egală cu 10 µm. Pentru măsurători la măriri foarte mici, se folosesc obiecte micrometrice, în care 1 cm de riglă este împărțit în 100 de părți de 0,1 mm fiecare. În acest caz, o diviziune a riglei obiectului micrometrului este egală cu 100 µm.

8.4 Măsurarea utilizând un micrometru pentru ocular

Când se efectuează măsurători direct sub un microscop cu lumină, se folosește un micrometru special pentru ocular sau un micrometru pentru ocular sub forma unei plăci de sticlă cu o riglă plasată în ocularul microscopului.

Determinați în prealabil prețul împărțirii riglei ocularului pentru lentilele utilizate folosind rigla de pe lama de sticlă (vezi Anexa A). Măsurarea se efectuează folosind orice lentilă, astfel încât structurile măsurate în câmpul vizual să fie nu mai puțin de 10 și nu mai mult de 50. Se măsoară dimensiunea maximă a particulelor osoase cele mai mari; această valoare este limita superioară a dimensiunii particulele osoase din proba analizată.

8.5 Măsurarea utilizând un sistem de analiză a imaginii

Folosind un sistem de analiză a imaginii pentru a măsura particulele osoase de forme complexe, se măsoară diametrul lor Feret, iar pentru particulele foarte alungite, lungimea lor. Dacă este imposibil să separați automat particulele, utilizați separarea lor interactivă.

Se obțin următoarele rezultate: numărul total de particule, dimensiunile minime și maxime ale particulelor, dimensiunile și procentele medii ale particulelor, precum și alți parametri în conformitate cu programul sistemului de analiză a imaginii. Rezultatele statistice sunt obținute automat sub formă de tabele, grafice de distribuție a dimensiunilor sau diagrame.

9 Prelucrarea rezultatelor

Pe baza măsurătorilor obținute ale dimensiunilor particulelor osoase, procentul de particule osoase care depășește dimensiunea standard X, % este calculat folosind formula

unde /l 1 este numărul de particule osoase care depășesc dimensiunea normalizată; t 2 - numărul total de particule osoase măsurate.

Pentru a obține rezultate fiabile, se ia ca rezultat final media aritmetică a măsurătorilor a trei probe paralele de particule osoase izolate. Cel puțin 100 de particule sunt măsurate în fiecare dintre ele.

* Diametru feret - distanța dintre tangente la conturul imaginii trasate paralel cu direcția de vizualizare.

Anexa A (obligatoriu)

Un exemplu de determinare a valorii diviziunii unui ocular-micrometru

Cele 32 de diviziuni ale obiectului micrometru se potrivesc complet cu 16 diviziuni ale ocularului micrometrului; valoarea unei diviziuni a riglei obiectului micrometrului este de 0,01 mm sau 10 µm. Folosind formula (1) (vezi 8.3), găsiți prețul de împărțire a riglei micrometrului ocular, µm:

Cunoscând prețul unei diviziuni a ocularului micrometrului la o mărire dată, începem să măsurăm obiectele. În acest caz, numărul de diviziuni ale ocularului-micrometru, corespunzător lungimii obiectului măsurat, este înmulțit cu 20 de microni (valoarea diviziunii găsite).

UDC 637.514.7:611.018:006.354 MKS 67.120.10 N19

Cuvinte cheie: carne, produse din carne pentru alimente pentru copii, carne separată mecanic, particule osoase, sistem de analiză a imaginii, micrometru pentru ocular

Semnat pentru publicare la 04.01.2014. Format 60x84Vs.

Uel. cuptor l. 0,93 Tiraj 31 exemplare. Zach. 1488

Elaborat pe baza versiunii electronice furnizate de dezvoltatorul standardului

FSUE "STANDARTINFORM" 123995 Moscova, Granatny per., 4. www.gostinfo.ru