لوت تكنولوجيا تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة مع طابعة ليزر. ورقة لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة على تقنية لوت أو كيفية صنع لوحة الدوائر المطبوعة في المنزل. ثقوب الحفر على متن الطائرة

ما هو lout؟

لوت هو اختصار وتكنولوجيا الحديد بالليزر. المبدأ الأساسي لهذه التكنولوجيا هو ترجمة صورة لوحة الدوائر المطبوعة المستقبلية مع ورقة من الورق على رقائق Textolite، باستخدام حديد. تقنية الليزر لأنه، يتم طباعة الرسم على الورقة على طابعة الليزر، طابعة طائرة لهذه التكنولوجيا ليست مناسبة. أصبحت طابعات الليزر حاليا أكثر شيوعا، تقريبا جميع المكاتب، المؤسسات التعليمية وغيرها من المنظمات.

لوت تكنولوجيا التصنيع لوحة الدوائر المطبوعة يصبح أكثر شيوعا بين عناوين العشاق وليس فقط، لأن طابعة الليزر لم تعد ندرة، ويمكنك العثور على الحديد!

ميزة هذه التكنولوجيا هي البساطة وعلى الأقل الوقت الذي يجب إنفاقه على تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة.

لذلك، ما هي المواد الاستهلاكية والأدوات المحتاجة:

• برنامج الأسلاك لوحة الدوائر المطبوعة أو غيرها؛
• احباط النصوليت.
• ورق الصنفرة (غرامة الحبيبات)؛
• الكحول أو غيرها من سائل إزالة الشحوم؛
• اللامع الورق من جانب واحد Lomond 170 جم / م 2 هو أقل كثافة، كلما كان ذلك أفضل؛
• طابعة ليزر (في حالتي Samsung ML-2160)؛
• مينا ماركر أو أي ورنيش (للقضاء على عضادات)؛
• حديد؛
• كلوريد الحديديك
• التعبئة والتغليف البلاستيكية.

على الفور بضع كلمات عن الورق المستخدمة في تكنولوجيا LUT. هنا يمكنك التجربة. تستخدم العديد من الآلات الكهربائية ورقة من المجلات اللامعة والورق من مفاتيح ذاتية وغيرها من الخيارات للورق المصقول.

استخدام الورق العادي وليس اللامع في تكنولوجيا LUT غير مبرر، هناك العديد من المياه الضحلة. في الجزء السفلي من المقال، سترى صورة مثال على الشركة المصنعة لوحدة الدوائر المطبوعة لتكنولوجيا LUT باستخدام الورقة التقليدية، عند مقارنتها بمثال تصنيع الطباعة على ورق لامع، سترى فرقا ملموسا. ثم استخدمت الجانب المعاكس المليمترات، حيث أنها أرق من ورقة A4 المعتادة للمكاتب، إذا كنت تستخدم المكتب، فلا يوجد شيء أكثر جديرة بالاهتمام.

أستخدم Lomond 170 جم / م 2، والنتيجة ممتازة، وكثافة الورقة هي أقل أفضل. ورقة Lomond للبيع في القرطاسية ومحلات الكمبيوتر.

عملية تصنيع تقنية لوت لوحة الدوائر المطبوعة

1. لوحة الأسلاك في البرنامج.

تأرجح البرنامج، ونحن نفهم واسحب المجلس.

هنا الرجال لحظة واحدة! كل هذا يتوقف على أي جانب ترسمه. أرسم نسبة إلى الجانب مع التفاصيل، أي، لأنها (أوراق الراديو أو الراديو)، إذا نظرت إلى القمة والرسم. وفقا لذلك، أنا لا أطبع في انعكاس المرآةوبعد إذا كنت ترسم على جانب المسارات، فما عند عرض الطابعة، تحتاج إلى تحديد وضع المعايرة. سوف نفهم الحد الأقصى للمرة الثانية.

نطبع رسم على ورق لامع. حول الورق المستخدمة لتكنولوجيا LUT قراءة أعلاه.

نحن نقضاء بالكحول أو وسائل إزالة الشحوم الأخرى.

3. ترجمة الأوراق ورقة احباط.

للبدء، تسخين الحديد Textolite بحيث كان (Textolite) كان ساخنا. نحن نعرف ورقة مع استنسل مطبوع على نصوص ساخنة، والرسم إلى احباط.

وضع الحديد على درجة حرارة الحد الأقصى. من خلال ورقة من ورقة مكتبية عادية، نسجل رسوم الحديد في غضون دقائق 2-3، إضافة رسوم حديدية في وقت واحد. يتم تحديد مستوى الكي بالطريقة التجريبية، كل هذا يتوقف على الحديد والورق.

بعد أن يبرد TextOlose، تحت النفاث الدافئ من الماء مع الأصابع. في بعض الأحيان لا يزال هناك فيلم رقيق من اللمعان بين المسارات، يتم إزالته بعناية بإبرة.

جميع المياه الضحلة تمزيق علامة المينا من النوع Edding 780، وورنيش Tsazar مناسبة أيضا، أو رائحة التجفيف السريع الأخرى. في حالتي، يوجد Kosyachachka ثانوي، لمسته مع علامة المينا.

4. نقش لوحة الدوائر المطبوعة.

حفر المنتجات مع الحديد الكلور. من السهل العثور على الحديد في سجلات الراديو. المذيبات مسحوق الصدأ بالماء الدافئ، بما يتناسب مع بنك الشركة المصنعة، على الرغم من أنه من الممكن للعين، كلما كان ذلك أكثر، سيعقد رد الفعل بشكل أسرع.

من الأفضل العثور على الحاوية الصلبة من البلاستيك ووضع حاوية مع حل على حمام مائي. أنا وضعت في الحمام وفتح الماء المغلي. محلول حديد الكلور من خلال مراحل الحاوية البلاستيكية وتسرع التفاعل.

حلا دمج الحديد الكلور في الحاوية البلاستيكية، وسوف يأتي أيضا في متناول يدي.

5. ثقوب الحفر.

حفر إنتاج مفك البراغي، حفر صغير أو جهاز آخر. الحفر باستخدام من 0.7 إلى 1.2 مم بناء على استنتاجات المكونات. في السابق، حفر أماكن لتغطية بنواة رقيقة بحيث تكون الثقوب دقيقة ولا تراجعت من Pyataks.

يتم استخدام تقنية LUT أو الكي بالليزر لوحات الدوائر ذات التصوير الذاتي في المنزل. نشأت تقنية لوت مؤخرا مؤخرا مع ظهور طابعات الليزر. أعتقد أنك تعرف أن طابعات الليزر تم إعادة تعبئة المسحوق - الحبر. في درجة حرارة كبيرة، يذوب الحبر و "يستقر" على السطح المطبوع. هذا المبدأ يتم إزالته في Lout. لذلك، لاستخدام هذه التكنولوجيا، نحتاج فقط طابعة الليزر والحديد.

إنشاء نموذج أولي

لذلك، دعونا نبدأ على الفور. LUT سأظهر على سبيل المثال إنشاء تخطيط لرقاقة QFP-32

وبالتالي، سأقتل هارتين في وقت واحد: سأظل لك أن تنشئ وتخلق نفسك لطلبة ميكروكويت.

يجب أن يكون للرسوم الجريئة شيئا مثل هذا:

ولماذا تحتاج؟ نظرا لوجود خطوة صغيرة جدا بين استنتاجات هذه الشريحة، ونريد إدراجها في لوحة سيدنا لإنشاء أي جهاز، فمن الواضح أننا لا نلتزم بها هناك. بعد ذلك، سنقدر في وسط مثل هذا النوع من الحث الذاتي، وربطه في الثقوب حول محيط السلك والاعتداء والروح مريحة بالفعل يلتصق بالأسلاك على التصميم الرئيسي حيث نحتاج.

لإنشاء هذه المعجزة، يجب علينا استخدام جميع سحر الكمبيوتر، أو بالأحرى برنامج رسم لوحات الدوائر المطبوعة Sprint Layout 6.0، Blacksmiths منطقة جلوس للرقائق والمقطورات المطبوعة. حصلت مثل هذا الرسم:

ضع في اعتبارك أن هذه الصورة على textolite ستظهر معكوسة، لذلك إذا لزم الأمر، يمكنك وضع مربع الاختيار "مرآة". بالنسبة لي، لا توجد مثل هذه الحاجة، لأن لدي رسم متماثل. قبل الطباعة، لا تنسى أيضا الصعود إلى خصائص الطابعة ووضع أقصى قدر من التشبع للون. سوف Theer رسم الرسم، كلما كان ذلك أفضل.

ورقة لوت

لذلك، قررنا مع هذا، والآن تحتاج إلى اتخاذ قرار بشأن ما سنطبع. هنا، لا يزال هناك الكثير من النزاعات بين البرمائيات الراديو، وما زلت غير واضح ما هو أفضل. يطبع شخص ما على ورق الصور، شخص ما على القمامة، شخص ما على المجلات اللامع. شخصيا، أنا طباعت على فيلم ذاتي اللصق. في مكان ما في الإنترنت، عقدت أسطورة أن أفضل فيلم ذو المستوى الذاتي مع الرقم 333 :-). من حيث المبدأ، راضي. بصراحة، لم تحقق الآخرين. ما هو الأكثر إثارة للاهتمام، لن نستخدم الفيلم نفسه، ولكن الركيزة.

للقيام بذلك، نخرج هذه الركيزة من القاعدة وإصلاحها على ورقة من الورق في هذه الطريقة التي تم توجيهها إلى جانب الغراء الفيلم الذاتي نفسه لأعلى. ثم يتم تشغيل كل شيء من خلال الطابعة وفويلا! الرسم جاهز!

حاليا، من الأفضل استخدام الورق المتخصص للمؤامرة التي يمكنك شراؤها على علي هذا حلقة الوصل.

إعداد احباط Textolite

حسنا، نحن بحاجة الآن إلى إعداد قطعة من رقائق النصولين لنقل نمط من الركيزة فيلم مفاتيح ذاتية. نحن نأخذ أصغر جلد ميكرون وتنظيفها إلى التألق.

يتم تنظيف بعض الحرفيين مع معجون Goe وحتى بمساعدة الحل الأكثر محفوظة. أعتقد أنه من الضروري محاولة بطريقة أو بأخرى، حسنا، في حين أن طريقة الرملي للبشرة لا تزال أكثر إثبات لي.

كما ساندويكيد، نأخذ لقاح، وترطيب "كالوش" البنزين، نظيفة وفي نفس الوقت يغفال وشاحنا.

Textolite يمكنك أيضا أن تأخذ على علي هذا نهاية لهذه الغاية:

تحويل الشكل

بعد أن أعدتنا جانبية، نأخذ قطعة من الورق بنمط ووضع السحب على وشاح.

ندير الحديد ووضعها على أقصى تسخين. بعد ارتفاعه، نبدأ في الحديد قطعة الورق لدينا. ابدأ الكي من الوسط. كريس الحديد أقوى. strog كل الحواف بعناية. تعتمد كل جودة لوحة الدوائر المطبوعة على هذه العملية.

كل شيء، ربما، فعلت الوشم من مضغ المطاط على يدهم؟ وبالمثل، أمام الزاوية، ونحن نرفع قطعة من الورق وفويلا! حصلت بطريقة أو بأخرى مثل هذا:

لا تولي اهتماما إلى بقع سوداء، طابعتي تبدأ قليلا في الذوبان. هذا لن يؤثر على جودة لوحة الدوائر المطبوعة لدينا. في بعض الأحيان لا يزال الحبر في بعض الأماكن لا تتشبث بالنص. في هذه الحالة، يمكن تصحيح مثل هذه المواقع باستخدام علامة لوحات الدوائر المطبوعة. في حالتي، كما ترون، على اليمين في الوسط، لم يخرج تصحيح واحد. كما لن يؤثر على الأداء.

لوحة النقش

نحن نأخذ حديد الكلور وإعداد الحل.

صب الماء الدافئ في الحمام. بعد مسحوق مكررة بدقة ولا تنس أن تحريك. احذر! رد فعل حل الكلوروسيلز يمر مع إطلاق الحرارة. لذلك، عند الذوبان سيكون الهسهسة والحفر. لا تسمح Chlowlezes على الملابس والعينين!من الصعب جدا بالملابس. استخدام أدوات بلاستيكية فقط! في أي حال لا تستخدم وعاء الحديد وملقط الحديد وهلم جرا.

أقدم حلا على العين. هنا القاعدة هي: أقوى الحل، أسرع رد فعل النقش سيكون.

رمي في حمامنا مبعثر مطبوع مع المسارات المرسومة

ومن وقت لآخر بداية لدفع الموجة في الحمام

أيضا لا تنسى النظر في كيفية استمرار عملية النقش.

في! إنه على قدم وساق! لا يزال قليلا وهذا هو.

كما يقول المثل "من الأفضل خلع ملابسه من المبالغة في ذلك." لذلك، عند انتهاء النقش، ستحتاج إلى سحب وشاح بشكل عاجل من الحمام.

حسنا، جاءت هذه اللحظة:

شطف بالماء الدافئ من تحت الرافعة

نحن نأخذ الأسيتون، وتراجع عصا القطن ومحو الحبر مع منديل مطبوع. يتم غسلها جيدا أيضا مع الحبر باستخدام Flus-off. المزيد عن الكيمياء.

يجب أن تحصل مثل هذا:

نظرا لأن لدي رقيقة نصية، فأنا أتناول مقصا بسيطا وقطع الوصفة على طول حدود المربع، والتي أشارت عند الطباعة في تخطيط سبرينت

الآن كل شيء هو Ludim، وتدفق هلام لحماية مسارات التآكل النحاس.

اتضح مثل هذا:

الآن نحتاج إلى إزالة هذا التدفق اللزج. للقيام بذلك، استخدم نفس تدحرج أو الأسيتون، والقفز على وشاح وتنظيفه بفرشاة الأسنان.

حسنا، هنا هو منديل الانتهاء تقريبا. جمال!

الشريط النهائي يظل منصات اتصال الحفر. للقيام بذلك، نحن نأخذ مينيدر لدينا وأحف الحفر. في هذه الحالة، 0.6 ملم والحفر كل الثقوب. ثم نأخذ ثقوب الحفر وحفر 1.MM بنسبة 0.6 مم.

تحقق وشاحنا من ناحية أخرى

كل شيء عظيم! الآن يمكنك استخدام وشاحنا لرضيته، ورمي رقاقة عليه وملء الأسلاك في الثقوب.

استنتاج

في الوقت الحاضر، أصبحت لوت أكثر وأكثر شعبية. هذا، بالطبع، يرتبط بساطة وتكلفة منخفضة هذه الطريقةوبعد تمكن بعض العمال الكهربائيين Avid للحصول على عرض المسار مع LUT 0.3 وحتى 0.2 (!) مم. الجمال والموثوقية والأبعاد الصغيرة، راحة تتبع الموصلات المطبوعة باستخدام جهاز كمبيوتر شائع حقا بين الهواة الراديو، وكذلك بين الشركات الصغيرة لإنتاج الأجهزة الإلكترونية الإلكترونية.

وما نوع KAYF توزيع المخطط وجمع BAKBLE الإلكترونية على الأبعاد التي تمليها بمساعدة Lut! مع هذه التكنولوجيا، يمكنك استخدام المكونات في بطاقة SMD الخاصة بك. لوت يفتح الباب حقا إلى الإلكترونيات الدقيقة. افتحه أوسع، لا تخف!

لوت على العكس

كيفية صنع لوحة الدوائر المطبوعة في المنزل. أو لوت (تكنولوجيا الحديد بالليزر) - على العكس من ذلك.

تحت "Lut" يشير إلى Thermoperer من الحبر من الورق إلى سطح تعدين لوحة الدوائر المطبوعة في المستقبل.

الفيديو الأكثر إثارة للاهتمام على يوتيوب

مقدمة

حاولت عدة مرات إنشاء لوحة الدوائر المطبوعة باستخدام Lout، لكنني لم تتمكن أبدا من الحصول على نتيجة متكررة بسهولة. بالإضافة إلى ذلك، في تصنيع المجلس، أحتاج إلى ثقوب متباينة في أماكن الاتصال بأكثر من 0.5 ملم. في وقت لاحق، أستخدمها عند الحفر، من أجل تسمم الحفر بقطر 0.75 مم.

يتجلى الزواج نفسه في شكل نزوح أو تغيير عرض المسارات، وكذلك في سمك غير متكافئ من الحبر المتبقي على احباط النحاس بعد إزالة الورقة. بالإضافة إلى ذلك، عند إزالة الورق قبل الحفر، يشكل مشكلة في تنظيف كل ثقب في الحبر من بقايا السليلوز. نتيجة لذلك، هناك صعوبات إضافية في نقش لوحة الدوائر المطبوعة، والتي تمكنت من تجنبها فقط عن طريق القيام بالعكس الآخر.

أفترض أن السبب الذي يسبب الزواج المقبل.

ورقة، وتسخين لدرجات الحرارة المرتفعة تبدأ في التركيد. في حين أن درجة حرارة الزجاج احباط أقل قليلا. الحبر ثابت جزئيا على احباط، ولكن لا يزال منصهر من جانب الورق. عند الشحن، تتحول الورقة وتغيير الشكل الأولي للموصلات.

lout - على العكس من ذلك.

في البداية، أريد أن أحذر من أن التكنولوجيا لا تحرم من عيوب معينة.

الأول، هذا هو عدم وجود ورق خاص للنقل الحراري، بدلا من أن أقترح اختيار الورق المناسب للملصقات ذاتية اللصق. لسوء الحظ، ليس كل ورقة مناسبة. تحتاج إلى اختيار واحد الذي تكون فيه التسميات كثافة، والركيزة لديها سطح جيد وسلس.

العيب الثاني هو أن حجم لوحة الدوائر المطبوعة يقتصر على حجم الوحيد الأيون. بالإضافة إلى ذلك، لا يمكن أن يكون كل مكواة بالكاد تسخين الألياف الزجاجية احباط، لذلك من الأفضل اختيار واحد هائل.

ومع ذلك، مع كل هذه أوجه القصور، سمحت لي التكنولوجيا الموضحة أدناه للحصول على نتيجة مستقرة ومتكررة بسهولة، مع إنتاج القطاع الصغير.

جوهر التغيير في العملية التقليدية هو أنه يقترح حرارة عدم وجود ورقة مع الحبر، ولكن رقائق الألياف الزجاجية نفسها.

الميزة الرئيسية هي أنه في هذه الطريقة سهلة التحكم في درجة الحرارة في منطقة ذوبان الحبر. بالإضافة إلى ذلك، تسمح لك الأسطوانة المطاطية بتوزيع الضغط بالتساوي ومنع سحق الحبر. (أنا أكتب عن الزجاج المختصر في كل مكان، لأن المواد الأخرى لم تشهدها).

التكنولوجيا مناسبة بشكل جيد بنفس القدر من الألياف الزجاجية رقائق من سمكات مختلفة، ولكن من الأفضل استخدام المواد وليس سمك ملليمتر واحد، لأنه سهل قطع مع مقص.

لذلك، نحن نأخذ قطعة، أكثر ما لا يوجد هناك زجاج احباط رث ويعالجه بجلد. لا يستحق استخدام تنورة كبيرة جدا، كما يمكنك إلحاق الضرر بالمسارات المستقبلية. ومع ذلك، لا يمكنك الاختباء إذا كان لديك قطعة من الألياف الزجاجية الجديدة. مطلوب سطح النحاس لتنظيف وتدحرال في أي حال.

نجعل الاستنسل للنقل الحراري. التي قطعت القطعة المطلوبة من ورقة للملصقات، نقوم بفصل الملصق من الركيزة. في بداية الورقة، تحتاج إلى ترك قطعة من الملصقات لمنع انحشار الركيزة في آلية الطابعة.

لا ينبغي لمسها من أيدي تلك الأماكن على الركيزة، حيث سيتم تطبيق الحبر.

إذا كان سمك الزجاج احباط واحد وأقل من ملليمتر، فيمكن اختيار المسافة بين حواف لوحات الدوائر الفردية 0.2 مم، إذا كان الأمر كذلك وأنت ستقطع الشغل باستخدام اختراق، ثم - 1.5- 2.0mm، اعتمادا على سمك الويب والتسامح مع المعالجة.

الحبر طبقة أستخدمها هي التي يتم وضعها بشكل افتراضي في الطابعة Draver، ولكن "B & W Halftones:" (B / B HALFTONE) يجب أن تختار "الصلبة" (الصلبة). وبعبارة أخرى، تحتاج إلى منع ظهور النقطية. لا يمكنك رؤيته على الاستنسل، ولكن يمكن أن يؤثر على سمك الحبر.

إصلاح الاستنسل على شريحة رقائق fiberclass بواسطة مقاطع القرطاسية. مقاطع أخرى تتشبث بالحافة الحرة من الاستنسل بحيث لا يتواصل مع الحديد.

نقطة الانصهار من الحبر من الدرجات المختلفة حوالي 160-180s. لذلك، يجب أن تكون درجة حرارة الحديد أعلى قليلا من 10-20s. إذا لم يتم تسخين الحديد إلى درجة حرارة 180C، فسيتعين عليه تنظيمه.

قبل التسخين، يجب تنظيف وحيد الحديد بعناية من الدهون وغيرها من الملوثات!

نحن نشجع الحديد على درجة حرارة 180-190 درجة وضغط بإحكام إلى الألياف الزجاجية الرقمية كما هو موضح في الشكل. إذا كنت تضع الحديد بشكل مختلف، فيمكن للمجلس الاحماء بشكل غير متساو للغاية، حيث يتم تسخين الحديد عادة في 20-30s أقوى في جزء واسع. دون دقيقتين.

بعد ذلك، نقوم بإزالة الحديد وحركة واحدة، مع محاولة للضغط على الاستنسل إلى الألياف الزجاجية احباط باستخدام أسطوانة مطاطية للصور المتداول.

إذا تم سحق الحبر أثناء الضغط، فهذا هو، فإن المسارات موجودة في الاتجاه أو تغيير الخطوط العريضة، ثم يجب تخفيض كمية الحبر في برنامج تشغيل الطابعة.

من الضروري أن يتحرك مركز الأسطوانة دائما على طول مركز المجلس. يجب أن يظل مقبض الأسطوانة لمنع ظهور متجه اتجاه الاتجاه "حول" المقبض.

عدد قليل من الأوقات التي نركض فيها الاستنسل واضغط على "ساندويتش" الناتجة مع شيء ثقيل، بعد أن طي جريدة عدة مرات من أجل توزيع الوزن بالتساوي.

أدر الاستنسل يتبع في كل مرة في نفس الجانب. تبدأ الأسطوانة في الانتقال من مكان مرفق الاستنسل.

لمدة عشر دقائق، يمكنك إزالة الصحافة وإزالة الاستنسل. هذا ما حدث.

يمكن قطع جزء غير ضروري من الشغل واستخدامه في المرة القادمة.

الآن تحتاج إلى الغراء لشيء عكسي من اللوحة، والتي ستكون ممكنة لاحقا لعقد هذه الرسوم عند الحفر. (أنا استخدم الحرارية.)

رسوم حمام السباحة في محلول الحديد الكلور.

كيفية جعل الحل؟

إذا تم تفريغ البنك مع حديد الكلور، فهناك، على الأرجح، هناك بالفعل حلا فائقا. يمكن دمجها في أطباق الحفر وإضافة بعض الماء.

إذا لم يتم تغطية الحديد الكلور بعد بالماء، فيمكن القيام بذلك. ربما، يمكنك الحصول على بلورات أنفسهم من العلبة، ولكن لا تستخدم الفضة الأسرة لهذا.

ضع في اعتبارك، في حل الأسطوانة، لن تذهب عملية النقش، لذلك، بعد أن تلقى مثل هذا الحل، تحتاج إلى إضافة بعض الماء.

كأطباق، من الأفضل استخدام صورة حمام فانتبليست، ولكن يمكنك وأي شيء آخر.

تظهر الصورة أن اللوحة يطفو على سطح المحلول بسبب توتره السطح. هذه الطريقة جيدة لأن المنتجات النقش لا تتأخر على سطح اللوحة، وينخفض \u200b\u200bعلى الفور في أسفل الحمام.

في بداية الحفر، تحتاج إلى التأكد من عدم وجود فقاعات هوائية تحت اللوحة. في عملية النقش، من المستحسن التحقق من أن النقش يحدث بالتساوي على سطح اللوحة بأكمله.

إذا كان هناك نوع من عدم التجانس، فأنت بحاجة إلى تنشيط عملية فرشاة الأسنان القديمة أو شيء من هذا القبيل. ولكن من الضروري أن تفعل ذلك بعناية عدم تدمير طبقة الحبر.

يجب إيلاء اهتمام خاص للثقوب في مواقع الاتصال. الأماكن التي لم تذهب فيها عملية النقش فورا - أكثر إشراقا. من حيث المبدأ، يكفي في بداية العملية لتحقيق سواد السطح بأكمله وجميع الثقوب ثم النجاح محدد مسبقا.

في تلك الأماكن التي تم فيها إطلاق النحاس بالكامل، تبدأ الألياف الزجاجية في التحول.

إذا تم اكتشاف الجزء الرئيسي من اللوحة في 15 دقيقة، فهذا لا يستحق زيادة وقت النقش الإجمالي أكثر من مرتين، أي أكثر من 30 دقيقة. المزيد من النقش لن يقلل فقط من عرض الموصلات، ولكن يمكن أن يدمر أيضا الحبر جزئيا.

عادة، يتم نقفاف جميع الثقوب التي تبلغ 0.5 مم في مواقع الاتصال لفترة مضاعفة.

التحولات المحركات غريب الأطوار صغير، مما يخلق اهتزازات في الحل (ليس بالضرورة، إذا كان يرفع بشكل دوري ونقل الرسوم).

نغسل حبر تامبون مبلل في الأسيتون.

هذا ما حدث. على اليسار، لا يزال المجلس مغطى بالحبر. عرض المسارات 0.4MM.

ثقوب التدريبات، لا تنسى شحذ الحفر بشكل دوري.

الآن يمكنك إزالة الأزيزات التي تم تشكيلها على النحاس عند الحفر. لهذا، سنركبهم أولا بمساعدة تحمل الكرة المرفقة مع بعض المغفلات المريحة. في الوقت نفسه، فإن الرسوم أفضل لوضعها على سطح مستو صلب. ثم، نقوم بإزالة الجلد الضحل من سطح النحاس، إذا تم تشكيله.

ludith الشغل، الذي هو مغلفة مسبقا طبقة التدفق.

قطع الفراغ لفصل الرسوم.

بناء على طلب الأشخاص العاملين ذهبوا إلى متجر القرطاسية وتصوير التعبئة والتغليف مع ملصقات ذاتية اللصق. هذه الورقة مناسبة سيئة للنقل الحراري. على الرغم من أنه إذا لم يكن هناك اختلف، فيمكنك استخدام هذا بعد بعض التحسين. اقرأ المزيد - في المقالة التالية حول لوت.

الجانب الأيسر الوجه من التعبئة والتغليف، وعلى اليمين، على التوالي، الظهر. على الظهر، يتم رسم خيارات وضع ملصقات ذاتية اللصق على ورقة A4. أرقام كبيرة، وهذا هو عدد ملصقات نفس الحجم وضعت على ورقة واحدة A4.

جميع الكلمات المذكورة أعلاه حول العبوة غير مرتبطة مباشرة بالورق المحدد. كما اتضح، يستخدم البائعون هذه العبوة لتخزين أنواع أخرى تماما من الورق.

الشكوك المسحوقة عند المخازن المختلفة اشتريت ورقة مختلفة تم إخراجها من نفس التعبئة والتغليف. أخبر الباعة شيئا عن الشركة المصنعة، أي نوع يغير جودة الورق كقفازات. ولكن، تحدثت اليوم مع ماجستير في متجر صغير لف، وأخبرني أنه اتضح أن البائعين يستخدمون ببساطة التعبئة كحاوية للورق التي لا تحتوي على عبوات في البداية. بدلا من ذلك، هناك عبوة، لكنها مجرد فيلم شفاف رقيق.

لذلك، تم إنتاج الورقة التي تبين أنها الأكثر ملاءمة للنقل الحراري من قبل الشركة الفنلندية "Campas". وبما أن لا توجد علامات تحديد الهوية على التعبئة والتغليف الدقيقة، فمن غير الممكن تحديدها دون اختبار.

عندما تكون هناك طابعة ليزر، يتم استخدام الهواة الراديو من قبل تكنولوجيا التصنيع لوحات الدوائر المطبوعة، والتي تسمى Lut. ومع ذلك، فإن مثل هذا الجهاز بعيد عن كل منزل، لأنه حتى في وقتنا يكلف باهظ الثمن. هناك أيضا تكنولوجيا التصنيع باستخدام فيلم تصوير ضوئي. ومع ذلك، فإنه يحتاج أيضا إلى طابعة للعمل معها، ولكن النافثة للحبر بالفعل. من الأسهل، لكن الفيلم نفسه مكلف للغاية، وبداية الهواة الراديوي في البداية من الأفضل إنفاق الأموال الحالية لمحطة لحام جيدة وغيرها من الملحقات.
هل من الممكن إنشاء لوحة الدوائر المطبوعة ذات جودة مقبولة في المنزل دون وجود طابعة؟ نعم. تستطيع. علاوة على ذلك، إذا تم كل شيء، كما هو موضح في المواد، فسوف يستغرق الأمر بعض المال والوقت، وسوف تكون الجودة على مستوى عال للغاية. على أي حال، سيتم تشغيل التيار الكهربائي على هذه المسارات بسرور كبير.

قائمة الأدوات والمواد الاستهلاكية اللازمة

يستحق بدءا من إعداد الأدوات والأجهزة والمواد الاستهلاكية، بدونها من السهل القيام به. لتنفيذ طريقة الميزانية لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة في المنزل، ستكون هناك حاجة لما يلي:

1. برامج تطوير الشكل.
2. فيلم البولي ايثيلين شفافة.
3. سكوتش ضيق.
4. علامة.
5. احباط الألياف الزجاجية.
6. ورق زجاج.
7. الكحول.
8. فرشاة الأسنان غير الضرورية.
9. أداة للحفر ثقوب بقطر 0.7 إلى 1.2 ملم.
10. كلوريد الحديديك.
11. خزان البلاستيك للحفر.
12. شرابة للرسم مع الدهانات.
13. لحام حديد.
14. لحام.
15. تدفق السائل.

يجب أن نكون لفترة وجيزة لكل بند، لأن هناك بعض الفروق الدقيقة، للوصول إليها من الممكن فقط من خلال ذوي الخبرة.
برامج لتطوير لوحات الدوائر المطبوعة هناك مبلغ كبير اليوم، ولكن بالنسبة للهواة الراديو المبتدئ، سيكون خيار الأسهل تخطيط سبرينت. من السهل إتقان الواجهة، يمكنك استخدامها مجانا، وهناك مكتبة ضخمة، والتي تشمل مكونات الراديو الشائعة.
هناك حاجة إلى البولي إيثيلين لنقل الرسم من الشاشة. من الأفضل أن تأخذ فيلما مع متسابق، على سبيل المثال، من الأغطية القديمة للكتب المدرسية. لإرفاقه على الشاشة، أي شريط مناسب. من الأفضل أن تأخذ ضيقا - سيكون من الأسهل الاسترخاء (هذا الإجراء لا يضر الشاشة).
على العلامات، فإن الأمر يستحق البقاء بمزيد من التفصيل، لأن هذا موضوع مريض. لنقل الرسم إلى البولي إيثيلين، من حيث المبدأ، سوف يناسب أي خيار. ولكن بالنسبة للرسم على التصميم احباط، هناك حاجة إلى علامة خاصة. ولكن هناك خدعة صغيرة، وكيفية الحفظ، ولا تشتري علامات "خاصة" باهظة الثمن لعمل لوحات الدوائر المطبوعة. الحقيقة هي أن هذه المنتجات في خصائصها لا تختلف تماما عن العلامات الدائمة العادية التي تباع 5-6 مرات أرخص في أي متجر قرطاسية. ولكن العلامة يجب أن يكون بالضرورة النقش "دائم". خلاف ذلك، لن يحدث شيء.

يمكن أخذ الألياف الزجاجية احباط. أفضل إذا كان شاملا. المبتدئين مع مثل هذا العمل المواد أسهل بكثير. لتنظيفه، نحتاج إلى ورق الصنفرة مع حظيرة حوالي 1000 وحدة، وكذلك الكحول (هناك في أي صيدلية). يمكن استبدال آخر مستهلك بالسائل للحصول على معلومات من طلاء الأظافر، وهو في أي منزل تعيش فيه امرأة. ومع ذلك، فإن هذا العلاج هو الرائحة الرائحة والتجديد لفترة طويلة.
لحفر اللوحة، من الأفضل أن يكون لديك حفر مصغر خاص أو حفارة. ومع ذلك، يمكنك الذهاب وأرخص. يكفي شراء كوليت أو راعي كام للتدريبات الصغيرة وتكييفه إلى تدريبات منزلية عادية.
يمكن استبدال الحديد الكلور بالمواد الكيميائية الأخرى، بما في ذلك تلك الموجودة بالفعل في منزلك. على سبيل المثال، حل حمض الستريك في بيروكسيد الهيدروجين مناسب. معلومات حول كيفية إعداد غدة الكلور البديلة لوحات الحفر، دون وجود مشاكل يمكن العثور عليها على الشبكة. الشيء الوحيد الذي يستحق الاهتمام هو حاوية هذه الكيمياء - يجب أن تكون البلاستيك والأكريليك والزجاج، ولكن ليس معدنيا.
حول الحديد لحام، فإن اللحيم والتدفق السائل لا يستحق التحدث أكثر. إذا وصل الهواة الراديو إلى مسألة تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة، فمن هذه الأشياء مألوفة بالفعل بهذه الأشياء.

تطوير ونقل لوحة الرسم على القالب

عندما تكون كل الأدوات المذكورة أعلاه والتركيبات و مستهلكات أعدت، يمكنك أن تأخذ تطوير المجلس. إذا لم يكن الجهاز المصنوع فريدا، فسيكون من الأسهل بكثير تنزيل مشروعه من الشبكة. حتى الرسم المعتاد بتنسيق JPEG مناسب.

تريد الذهاب أكثر طريقة معقدة - ارسم لوح نفسك. غالبا ما يكون هذا الخيار أمرا لا مفر منه، على سبيل المثال، في المواقف عندما لا يكون لديك نفس المكونات الراديوية نفسها بالضبط لإنشاء اللوحة الأصلية. وفقا لذلك، استبدال مكونات النظراء، يتعين عليهم تسليط الضوء على المكان الموجود على الألياف الزجاجية والثقوب والمسارات المخصصة. إذا كان المشروع فريدا، فسيتعين تطوير الرسوم من نقطة الصفر. لهذا، تحتاج إلى البرامج المذكورة أعلاه.
عندما يكون تخطيط اللوحة جاهزا، يبقى فقط نقله إلى نمط شفافة. تم إصلاح البولي إيثيلين مباشرة على الشاشة باستخدام الشريط. بعد ذلك، نحن ببساطة ترجمة الرسم الموجود - المسارات، دبابيس الاتصال وهلم جرا. لهذه الأغراض، من الأفضل استخدام نفس العلامة الدائمة. لم يتم محوها، فإنه لا تشويه، وهو مرئي بوضوح.

إعداد احباط الزجاج المصمم

الخطوة التالية هي إعداد الألياف الزجاجية. أولا تحتاج إلى قطعها إلى حجم الرسوم المستقبلية. تفعل ذلك أفضل مع هامش طفيف. لقطع الزجاج احباط، يمكنك استخدام بعض الطرق عدة.
أولا، يتم قطع المواد تماما مع اختراع معدني. ثانيا، إذا كان لديك حفارة مع دوائر القطع، فستكون مريحة لاستخدامها. ثالثا، يمكن قطع fibercstolite حجم سكين القرطاسية. مبدأ القطع هو نفسه عند العمل مع القاطع الزجاجي - يتم تطبيق تقطيع قطع في عدة تمريرات، ثم يتم تهتز المادة ببساطة.

الآن من الضروري تنظيف طبقة النحاس من الألياف الزجاجية من الطلاء الواقي والأكسيد. افضل طريقهمن معالجة ورق Emery، لا توجد مهمة لحل هذه المشكلة. يأخذ الحبوب من 1000 إلى 1500 وحدة. الهدف هو الحصول على سطح لامع نقي. قبل مرآة التألق، لا يستحق تنظيف طبقة النحاس منذ ذلك الحين الخدوش الصغيرة من الصنفرة يزيد من التصاق السطحي، والتي ستكون هناك حاجة إليها.
في الختام، يبقى فقط لتنظيف احباط من الغبار وآثار أصابعك. لهذا استخدام الكحول أو الأسيتون (سائل إزالة ورنيش). بعد معالجة سطح النحاس، لا نلمس يديك. للتلاعب اللاحق، نتخلص من الزجاج في الخارج.

الجمع بين القالب والألياف الزجاجية

الآن مهمتنا هي الجمع بين النمط الذي تم الحصول عليه على البولي إيثيلين مع زجاجي مستعدا. لهذا، يتم فرض الفيلم على المكان الصحيح وموقع. لا يزال المغطى بالاتجاه المعاكس ويتم إرفاقه بمساعدة كل نفس الشريط.

حفر ثقوب

قبل الحفر، يوصى بأي طريقة لتأمين الألياف الزجاجية مع قالب على السطح. سيحقق ذلك دقة أكبر، وكذلك القضاء على تحول المواد المفاجئ أثناء مرور الحفر. إذا كان لديك آلة مملة لمثل هذه الوظيفة، فلن تنشأ المشكلة الموصوفة على الإطلاق.

يمكنك حفر الثقوب في الألياف الزجاجية بأي سرعة. شخص ما يعمل على الثورات الصغيرة، شخص ما على كبير. تبين التجربة أن الحفر أنفسهم يعملون لفترة أطول إذا تم استغلالها سرعات منخفضةوبعد لذلك من الصعب كسر وانحنى وشحذ الأضرار.
يتم حفر الثقوب مباشرة من خلال البولي ايثيلين. سوف تخدم المعالم دبابيس الاتصال المستقبلية مرسومة في القالب. إذا يتطلب المشروع، فقم بتغيير التدريبات إلى القطر المطلوب في الوقت المناسب.

رسم المسارات

بعد ذلك، تتم إزالة القالب، ولكن لم يتم إلقاؤه بعيدا. إلى طلاء النحاس، ما زلنا نحاول ألا تلمس يديك. لسحب المسارات، نستخدم علامة، دائمة بالضرورة. من الواضح أنه مرئي على الطريق الذي يترك. من الأفضل أن ترسم في تمريرة واحدة، لأنه بعد تجميد الورنيش، الذي هو في العلامة الدائمة، سيكون التحرير صعبا للغاية.

كنقطة مرجعية، نستخدم نفس النمط من البولي إيثيلين. يمكنك أيضا رسمها أمام الكمبيوتر، والرجوع إلى التصميم الأصلي، حيث توجد علامات وعلامات أخرى. إذا كانت هناك فرصة، فمن الأفضل استخدام العديد من العلامات مع نصائح من سمك مختلف. سيسمح لك هذا بسحب مسارات رقيقة أكثر كفاءة ومساغطات واسعة.

بعد تطبيق النمط، ننتظر بالتأكيد لفترة ضرورية لتشغيل الورنيش النهائي للورنيش. يمكنك حتى تجفيف مجفف الشعر. من هذا سيعتمد على جودة المسارات المستقبلية.

حفر وتنظيف المسارات من علامة

الآن الأكثر إثارة للاهتمام هو الحفر من المجلس. هناك العديد من الفروق الدقيقة التي يذكرها عدد قليل من الناس، لكنهم يؤثرون بشكل كبير على جودة النتيجة. بادئ ذي بدء، نحن نستعد حلا من الحديد الكلور وفقا للتوصيات الموجودة على الحزمة. عادة، يتم تخفيف مسحوق بالماء في نسبة 1: 3. ثم النصيحة الأولى. جعل الحل أكثر مشبعة. سيساعد ذلك في تسريع العملية، ولن يتم الإهانة المسارات المرسومة قبل كسر كل ما تحتاجه.

على الفور المجلس هو الثاني. ينصح حمام مع الحل لتغفر في الماء الساخن. يمكنك تسخينها في الأطباق المعدنية. زيادة درجة الحرارة، كما هو معروف منذ برنامج المدرسة، تسرع بشكل كبير من رد فعل كيميائي محفور من قبل مجلسنا وهو. تقليل وقت الإجراء الخاص بنا. علامة المسار غير مستقرة بما فيه الكفاية، وأصغر أنها سوف تهز في السائل، كلما كان ذلك أفضل. إذا كانت الطائرة في درجة حرارة الغرفة في غدة الكلور ستتدهور لمدة ساعة تقريبا، في الماء الدافئ، يتم تقليل هذه العملية إلى 10 دقائق.
في نهاية نصيحة أخرى. في عملية النقش، على الرغم من أن يتم تسريعها بسبب التدفئة، فمن المستحسن نقل اللوحة باستمرار، وكذلك النظر في منتجات التفاعل مع فرشاة للرسم. الجمع بين كل ما سبق التلاعب أعلاه، من الممكن للغاية رفع النحاس الإضافي في 5-7 دقائق فقط، وهو مجرد نتيجة ممتازة لهذه التكنولوجيا.

في نهاية الإجراء، يجب شطف الرسوم بدقة بموجب المياه الجارية. ثم بالتنقيط. لا يزال فقط لغسل آثارها من العلامة، لا تزال تغلق مساراتنا والتصحيح. كل هذا هو نفس الكحول أو الأسيتون.

مغلفة من لوحة الدوائر المطبوعة

قبل التسجيل، مرة أخرى سنذهب من خلال طبقة النحاس من ورق الصنفرة. لكن الآن نحن نفعل ذلك حريصا على عدم إتلاف المسارات. أسهل I. الطريقة المتاحة Luzhny - تقليدي، بمساعدة حديد لحام، تدفق وحام. يمكنك أيضا استخدام سبائك الورود أو الخشب. هناك أيضا ما يسمى القصدير السائل في السوق، والتي يمكن أن تبسيط المهمة بشكل كبير.
لكن كل هذه التقنيات الجديدة تتطلب تكاليف إضافية وبعض الخبرة، لأن الطريقة الكلاسيكية من Tinning مناسبة لأول مرة. يتم تطبيق تدفق السائل على المسارات المنقية. بعد ذلك، يتم اكتساب اللحام على ديلغ الحديد لحام ويتم توزيعه وفقا للنحاس المتبقي بعد الحفر. من المهم تسخين المسارات، وإلا فإن اللحيم قد لا "العصا".

إذا كنت لا تزال لديك سبائك الوردة أو الخشب، فيمكن استخدامها وعدم استخدام التكنولوجيا. إنهم مجرد ذبيذون رائعين مع حديد لحام، يتم توزيعه بسهولة على المسارات، لا تنخفض في كتل إلى أن الراديو الراديو المبتدئ سيكون مجرد زائد.

استنتاج

كما يتضح من أعلاه، فإن تكنولوجيا ميزانية تصنيع ألواح الدوائر المطبوعة في المنزل هي حقا بأسعار معقولة وغير مكلفة. لا طابعة ولا حديد ولا فيلم قابل للضوء قوي. باستخدام جميع النصائح الموصوفة أعلاه، يمكنك بسهولة جعل أبسط إلكتروني، دون الاستثمار في هذه الأموال الكبيرة، وهي مهمة للغاية في المراحل الأولى من أعمال الهاوية الراديوي.